凯盟不锈钢防锈液,不锈钢304罐体酸洗液

槽液维护及补加
1、不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水份除去，因工件携带过多水份有可能造成抛光面出现严重的麻点，局部浸蚀而导致工件报废。
2、长时间不通电情况下，应将阴极的铅板或不锈钢板取出清洗，除去酸液。
3、 由于溶液中含有硫酸，因此当槽液闲置待机状态时应采取适当的防护措施予以遮盖防止硫酸吸收空气中的水份致使溶液密度降低而出现品质异常。
4、 在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬元素不断转达变为金属离子溶入抛光液而非在阴极沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以有机盐的形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部，为此，抛光液定期过滤，去除这些固体沉淀物。
5、 在抛光槽运行过程中，附抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。此外高粘度的抛光液不断被工件携带损失，抛光液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态。

在抛光槽运行过程中，附抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。此外高粘度的抛光液不断被工件携带损失，抛光液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态。该抛光液在未抛光前原始比重为 1.70，在抛光槽运行过程中，抛光液的比重应控制在 1.67~1.75 的范围内。抛光液比重和粘度过高，说明抛光液含水量不足(此时应补加适量纯水和磷酸来调整）；

问：钝化的成本高吗？与外发加工或防锈油相比？
答：如果您是刚接触钝化工艺，单从产品的价格上比较，钝化液的价格比防锈油要高。但从使用成本上比较：钝化液循环使用成本每公斤工件上约是0.5~0.7元/公斤左右(粘度低，带出量少），防锈油使用成本约是1~1.5元/公斤左右（粘度高,吸附量大)。而外发钝化加工市场价基本是4~6元/公斤。所以无论和外发加工或防锈油比较，在使用成本上，产品自行钝化成本是很低的。