睿德永新硅粉过滤膜,株洲气体分布硅粉过滤金属粉末烧结膜组件
微孔金属膜投入运行后，系统压差随着过滤逐渐升高。当压差上升到一定值时，系统需要再生。在再生循环中，微孔金属膜的过滤压差可分为三个不同的阶段。阶段是过滤的初始阶段，也是滤饼形成期，时间较短，约为15小时。这时微孔金属膜表面的滤饼迅速形成，压差随时间迅速上升。滤饼完全形成后，压力逐渐趋于稳定。第二阶段是过滤的中间阶段。此时由于金属微孔膜表面已经形成滤饼，压力的变化直接关系到过滤粉尘的性能。此时对于多晶硅来说，过滤后的尘粒比较硬，滤饼不易压缩。此时，随着滤饼的增厚，过滤压差逐渐增大。第三阶段是过滤的后期。此时由于压差大，作用在滤饼上的压力也随之增加。当达到一定值时，滤饼的尘粒对孔隙产生的压力会使孔隙减少，于是压力迅速上升，直至物料表面的孔隙被堵塞。此时，金属微孔膜需要反吹再生。因此，在工业生产和应用过程中，为了便于控制系统的稳定，需要在过滤的中间阶段对金属微孔膜进行再生。将过滤精度为1微米的金属微孔膜应用于多晶硅合成气工艺。结果表明，合成气经金属微孔膜过滤后粉尘含量可降至40毫克/立方厘米，对大于1微米的粉尘颗粒有显著的截留效果。再生后，金属微孔膜过滤系统可以在小于25KPa的过滤压差下运行。
对于反洗过滤，就过滤器的安装方式而言，其实我们只需要按照设备上箭头所指的进水方向直接连接到管道上即可；设计或安装反冲洗过滤器时，将引用金属粉末反冲洗过滤器。对于粗筛和细筛，将大量使用不锈钢焊接筛网，筛板和筛网将直接形成内外双层结构。
滤芯将直接采用主动清洗方式。所以其实很大程度上增强了它的抗干扰能力，清洗起来会更。其实在金属粉反洗过滤过程中，也要注意以下事实：尽量考虑下排水口，方便杂物顺利排出。
1、生产流程：
在大多数化学工艺中，316L不锈钢具有良好的耐腐蚀性，因此我们选择316L粉末作为金属多孔部件的材料。
当不分析金属粉末时，除了分析其用于处理金的组成之外，还分析其粒度分布和堆积比。冷等静压和高温真空烧结后，应在烧结操作前后测试碳含量。每生产一批产品都要进行泡点测试。硬球形颗粒通过介质的直径已经确定，还应测量其渗透性、密度和碳含量。
2.产品规格和过滤精度：
常见外径：20 ~ 100mm；过滤精度：0.5 um ~ 50 um长度：100~1400mm，1400mm以上可焊接，特殊规格可定制。
3.性能：
河南永新科技有限公司生产的金属多孔材料具有耐腐蚀、耐高温、机械强度高、过滤精度易于、易于再生等优良特性。
表面颗粒不易脱落；使用温度可达900，适用于过滤不同程度的腐蚀性介质。
具有好的力学性能，可切割、焊接等加工，抗压强度高。
过滤精度可得到，即使在高温高压下工作，孔径也不会变形，孔隙率可达35-45%。
且孔径分布均匀，污染量大，易反洗，再生能力强，使用寿命长。
用途包括：
1.石油化工：重焦化瓦斯油过滤、加氢裂化循环油过滤；
2.煤化工飞灰过滤及气力输送装置的粉体均化：
3.医药行业原料除杂过滤，医药中间体脱碳、脱色、精密过滤；
4:精细化工中贵金属催化剂的过滤分离和催化气体的净化过滤；
水处理行业机械杂质去除、水质净化、臭氧杀菌后过滤、臭氧曝气；
5.对食品工业中的牛奶、饮料、啤酒、矿泉水、植物油进行澄清和过滤；
6:气体净化中的蒸汽、压缩空气、催化剂过滤；
