衡水反循环打桩施工队,桩基础反循环施工队

反循环钻孔打桩的规范要求如下：

1. 经常观察泥浆指标，孔内水位，及时清除孔口积物。
2. 钻进速度保持匀速，不得忽快忽慢。
3. 成孔后，检查桩孔质量、长度和深度，确认是否达到设计要求。
4. 清孔后，应桩孔底部无沉淀物或悬浮物。
5. 钻孔深度不小于设计要求，钻头直径应与钢筋笼直径相匹配。
6. 钢筋笼主筋内加焊防浮点（定位筋），确保钢筋笼垂直安装固定在孔位上。
7. 导管与钻孔中心对准，缓慢下入孔内，导管离孔底间隙应符合规定。

桥梁桩基出现断桩的处理方法包括：

1. 如果断桩截面损坏程度较小，可以采取注浆的方法填充孔洞，并进行加固。
2. 桩基断层位置位于表面，可以采用局部加固的方式进行处理。通常采用植筋的方法进行表面处理，以稳固。
3. 如果断桩位置位于较深的位置，可以采用钻孔取土的方式扩大桩基断面的截面面积，增加承重强度。可以使用钻头和钻机进行操作，操作时应钻孔的垂直度，避免造成二次伤害。
4. 如果断桩问题较为严重，无法通过以上方法修复，那么需要采取桩基补强施工的方案。通过在原有承重基础上增设承重梁，增加承重面积的方式，来减少原有承重结构的损伤。这种方法需要使用到钢筋和混凝土，以桥梁桩基的承重能力

冲击钻处理断桩的工艺步骤如下：

1. 回填砂石：使用冲击钻时，先将孔内桩位打断，将孔内碎石清理干净，并使用砂石回填，注意控制填埋厚度，并加以夯实。
2. 基础凿除：对扩大部分的基础进行凿除，确保其达到设计标高。
3. 安装钢筋笼：根据工程现场实际情况制作钢筋笼，并做好吊装准备。制作钢筋笼时，需确保质量安全，以满足设计强度。
4. 浇注混凝土：在处理好的基础上浇注混凝土，以形成新的桩体。注意要使用合格的混凝土材料，并严格按照施工工艺进行。
5. 养护：混凝土浇注完毕后，需要进行养护，确保新浇注的混凝土达到强度要求

钻孔灌注桩打桩要求包括：

1. 测量放线：根据设计图纸开挖的基槽尺寸，用全站仪测放桩位，井字型控制测量放线。
2. 埋设护筒：护筒多用钢制，埋设的深度在2至4米之间，其作用是固定孔口位置，保护孔口，防止孔口坍塌。
3. 钻孔：钻孔时，根据土质情况保持钻机稳定，钻孔速度适当。
4. 钢筋笼制作与下沉：钢筋笼制作严格按设计图纸要求进行，在制作时特别注意箍筋的制作长度和连接长度，主筋加工长度不宜太长，以避免连接后的圆箍筋变形。同时在下沉过程中垂直与水平，应保持导管在混凝土面的低端上下移动，如发现钢筋笼上浮应立即停止浇注并采取调整措施。
5. 灌注混凝土：严格控制灌注时间，避免因时间过长造成导管堵塞，严格控制导管埋深不大于6米，不大于8米。

冲击钻打桩优点
冲击钻打桩的优点主要包括：

1. 穿透能力：冲击钻可以穿透较厚的土层、石层，适用于在地下水位高、土质松散的地层中施工。
2. 噪音小：冲击钻在打桩过程中产生的噪音较小，对周围环境的干扰较小。
3. 操作简便：冲击钻操作简单，工人容易掌握，一般未经培训的工人在短时间内均可熟练操作。
4. 适合工期短的工程：由于冲击钻的工作效率较低，且在施工过程中不宜造成桩基损坏，因此在施工周期较短的工程中，使用冲击钻能够工程进度。

反循环打桩的优点主要包括：

1. 钻进速度较快：由于动力和携带土体能力比正循环钻进速度快，所以在砂性土中更容易携带和排渣。
2. 移位灵活：可以使用各种类型的移动式底盘进行灵活的移位。
3. 桩底沉渣可以清除：由于采用反循环泵，泥浆返回地面，沉渣随泥浆返回孔外，可以清除桩底沉渣。这有助于提高桩的承载力。
4. 适应性强：可以用于粘性土、砂性土、砂卵石等地基。