如东县不锈钢酸洗钝化剂质量可靠,酸洗钝化液
一、酸洗钝化 前处理 。
在钝化 之前 ，不锈钢 工件 酸洗 表面 有污物 等，应进行 机械 清洗 ，然后 脱油 。
若酸洗液 与钝化液 不能 去除 油脂 ，油脂 在表面 的存在 将影响 酸洗钝化 的质量 ，因此 不能 省去除 油脱脂 ，可采用 碱液 、乳化剂 、有机溶剂 和蒸汽 等。
二、酸洗液 和冲洗 水中 的Cl -控制
有些 不锈钢酸洗液或酸洗膏 采用 添加 盐酸 、高氯酸 、三氯化铁 和氯化钠 等含氯离子 的腐蚀 介质 作为 主剂或助剂 ，以去除 表面 氧化 层，以三氯乙烯 等含氯 有机溶剂 去除 油脂 ，以防止 应力腐蚀 破裂 。
另外 ，初期 的洗涤 用水 可以 采用 工业用水 ，而后期 的洗涤 用水 则需要 严格控制 卤化物 含量 。
常用 去离子水 。
例如 石油化工 奥氏体 不锈钢 压力容器 进行 水压试验 用水 ，控制 C1 -含量 不超过25 mg /L，如果 达不到 这个 要求 ，可以 在水中加硝酸钠 处理 ，使之达到 要求 ，C1 -含量 过高，就会 损坏 不锈钢 的钝化 膜，是点蚀 ，缝隙腐蚀 ，应力腐蚀 破裂 等现象 发生 的根源
凯盟不锈钢酸洗钝化液 ID4008 是综合国外技术，以环保无机酸氧化剂为主剂、添加羟基酸化合物缓蚀剂和抑雾剂等复配而成。是一种新型高科技材料。本品无色透明、有微酸性气味。广泛适用于 SUS300 系列奥氏体不锈钢（SUS303、304、316、316L 等）和双相不锈钢 SUS201、202、204 等工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除，并同时对不锈钢工件进行全面钝化，不锈钢工件的抗腐蚀性能。真正达到酸洗、钝化二合一的功效。
经过不锈钢酸洗钝化液 lD4008 处理过的不锈钢工件表面会产生得到美观的银白色钝化膜。该钝化膜致密、美观，抗蚀电位可提高 500mV 以上，是目前诸多出口日本及欧美市场钝化的产品。
13、300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢
301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化，焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合
302—实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B—是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。
303和303Se—是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。
304N—是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
305和384—不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。
308—用于制作焊条。
309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性。
不锈钢弯头喷淋法：
合适于场所固定，封闭环境的单一产品或内部结构简略的设备酸洗钝化，如板材出产线上的喷淋酸洗工序，对不锈钢化学品船，可用于液货舱内壁酸洗。川东造船厂对在建的中化3450t不锈钢化学品船“迎春”轮液货舱预备选用喷淋法进行酸洗钝化。其长处是接连操作速度快，操作办法简略，对工人腐蚀影响小，移液进程可将管线再酸洗一遍。溶液运用率较高。这种办法约束条件比较多，如：
1、液舱内脚手架需悉数拆出，舱内及管系都要清洗洁净，管道内不得有残渣、杂质等。
2、全船一切深井泵、阀门、洗舱机等液货体系都要调试好备用。
3、酸洗液在舱内停留时间过长，会发生反应引起不锈钢的过腐蚀，因而须接连作业，船厂须高度合作，随时预备很多清洗用水，如遇停电、停水、罢工等会引起严重后果。
4、废酸、废水排放须有较大的容器盛放或暂时启用一个舱替代，但要尽快中和排出，避免腐蚀舱体。
5、跟着反应时间的增加和溶液杂质的增多，酸洗液有用成份逐步下降，须随时检测溶液浓度并及时弥补新液。
