3J53Y弹性合金服务至上,恒弹性合金
弹性合金除了具有良好的弹性性能外，还具有无磁性、微塑性变形抗力高、硬度高、电阻率低、弹性模量温度系数低和内耗小等性能。弹性合金一般分为两类：高弹性合金和恒弹性合金。前者具有高弹性极限、滞弹性效应低、耐热性好和能在较高温度下工作的特点；后者在一定温度范围内弹性模量几乎不随温度变化，或称艾林瓦(Elinvar)合金。
弹性合金焊接性能
合金在固溶状态下比在时效状态下有更好的焊接性能，可进行点焊、缝焊、氩弧焊、电子束焊，以及铜、银基硬钎焊。在时效处理后，点焊、缝焊性能较差。在合金表面镀镍后可进行低温锡、铅软钎焊。
合金在固溶状态下焊接，焊后时效处理。在时效后焊接，应注意不要使零件温度超过时效温度，以免降低合金性能。
弹性合金生产工艺：
采用真空冶炼，对微结构有特殊要求的采用双真空熔炼，即将真空熔炼铸造出来的电极，再用真空自耗炉或电渣炉重熔，制出低气体夹杂物的钢锭。锻轧前的加热温度一般为1150～1200℃，终加工温度不低于900℃。弹性合金锭子的缩孔一般都比较深，锻轧时予以注意。
该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的,并具有良好的抗疲劳、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
弹性合金化学成分短评：
1、镍是主要的成分之一，能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力。
2、铬也是主要的成分之一，能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用。
3、铜作为辅助合金之一，它的作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用时更为明显。蒙乃尔系统实质就是镍铜合金。
4、钼作为辅助合金之一可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力．哈氏合金实质就是镍钼合金。
高弹性合金应具有的基本特性为：高的 弹性极限、高的强度、低的滞弹性效应；根据使用条 件的不同，还应具有相应的耐蚀、耐温、耐疲劳、无 磁、高导电等性能。
产品特点：具有高的弹性极限、比例极限、持久极限，低的弹性后效、弹性滞后、应力松弛，具有一定的弹性模量和切变模量。有些合金还具有低的弹性模量（切变模量）温度系数，高的机械品质因数。
传统的恒弹性合金都是晶态 的，自1970年以来，随着非晶态金属材料的发展， 发现一系列非晶态合金具有恒弹性特性，引起了人 们的注意。恒弹性合金主要用于游丝、悬丝、膜 盒、机械滤波器、标准频率元件、延迟线等。
高弹性合金应具有的基本特性为：高的 弹性极限、高的强度、低的滞弹性效应；根据使用条 件的不同，还应具有相应的耐蚀、耐温、耐疲劳、无 磁、高导电等性能。高弹性合金按其组成可分为：Fe 基高弹性合金（如Ni36CrTiAl，Ni36CrTiAlMo5， Ni36CrTiAlMo8等）； Co基高弹性合金（如 Co40NiCrMo，Co40NiCrMoW，Co40TiAl，Elgiloy，Nivaflex等）；Cu基高弹性合金（如铍铜、铜钛、磷青铜、 德银等）；Ni基高弹性合金（如NiBe2，ЗП578，Inconel 718，Rene 95等）；Nb基高弹性合金（如55NbTi-Al Nb25-Ti，Nb-10Ti-5Mo等）。这类合金经弥散 强化或经形变强化而获得高弹性性能。此外，马氏 体时效不锈钢是近来很受重视的高弹性材料。高弹 性合金主要用于膜盒、膜片、扭杆等弹性敏感元件， 发条，弹簧等储能元件以及仪表轴承和轴等。