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SMT贴片加工的工艺流程
说到SMT贴片，很多朋友都不是很清楚。实际上，它们被用在我们经常使用的电子产品和机械中。它只是在外壳内部。各种电阻器，电容器和其他电子设备都已添加到PCB板上。组件已组装，这些大量的电子组件要牢固地安装在PCB板上，因此要通过SMT加工进行处理。SMT贴片加工是指基于pcb停止处理的一系列过程，这是目前许多pcb电路板制造商将使用的过程。SMT贴片加工和SMT加工的处理流程可分为以下几点。
一、丝印：它的功能是将焊膏或修补胶打印到PCB焊盘上，以准备焊接组件。使用的设备是丝网印刷机(丝网印刷机)，位于SMT贴片生产线的。
二、点胶：将胶水滴到PCB板上的固定位置，其主要功能是将组件固定在PCB板上。所使用的设备是点胶机，位于SMT贴片生产线的前端或测试设备的后面。
三、贴装：其功能是将外部组装组件准确地安装到PCB的固定位置。所使用的设备是贴片机，位于SMT贴片生产线中丝网印刷机的后面。
四、固化：它的功能是烧蚀贴片胶，使外观组件和PCB板牢固地粘合在一起。所使用的设备是固化炉，位于SMT贴片生产线中贴装机的后面。
五、回流焊接：其作用是将焊膏消融，使外表组装元器件与PCB板结实粘接在一同。所用设备为回流焊炉，位于SMT贴片生产线中贴片机的后面。
六、清洗：它的功能是清除组装好的PCB板上残留的对人体有害的焊剂，例如助焊剂。使用的设备是洗衣机，位置不能固定，可以在线或离线。
七、检查：其功能是检查组装的PCB板的焊接质量和组装质量。使用的设备包括放大镜，显微镜，在线测试仪(ICT)，飞行探针测试仪，自动光学检查(AOI)，X射线检查系统，功能测试仪等。该位置可以放置在SMT贴片生产线的中间，根据生产线的需要进行检查。
八、返修：其作用是对检测呈现毛病的PCB板停止返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在SMT贴片生产线中恣意位置。
SMT贴片加工工艺在实际应用中可能会有一些变化，具体流程也可能会根据不同的产品和制造商而有所差异。同时，随着技术的发展，一些的工艺和设备也可能会发生变化被引入是为了提高生产效率和质量。
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