聊城时效振动仪激振器电机,时效去应力机
振动时效过程的正确使用
不要盲目使用全自动老化治疗VSR。VSR过程是严格的。工件的老化处理、激振器的安装位置、橡胶垫的放置位置、传感器的放置位置都有相应的要求。盲目使用会导致假老化、假老化、操作不当,减压效果不理想。这就是为什么VSR也被用来消除压力,但消除效果是好的和坏的。
振动时效工艺原理:
振动时效起源于冲击时效,通过特殊的时效设备使被加工工件产生共振。通过共振,将一定的振动能量传递到工件的各个部位,使工件产生微塑性变形。畸变的晶格逐渐恢复到平衡状态,使工件内部的残余应力得以消除和均匀化,终防止工件在加工和使用过程中的变形和开裂,从而工件尺寸精度的稳定性。
振动时效工艺适用范围及优点:
主要消除铸造、锻造、焊接、机加工和金属工件的残余内应力,并通过共振改变内部晶体结构来消除应力。振动时效的优点是、处理时间短、效果好。已成为客户生产加工的。
振动时效设备的工艺特点
振动应力消除装置又称振动应力消除法。它是对工件(包括铸件、锻件、焊接结构件等)在其固有频率下振动几分钟至几十分钟,以消除残余应力,使尺寸精度稳定的一种方法。该技术具有能耗少、时间短、效果明显等特点。近年来,在国内外得到了广泛的发展和应用。
传统的老化方法有热老化、振动老化、自然老化、静态过载老化、热冲击老化等,后两种方法很少使用,这里不再介绍。
自然时效(Natural aging,NSR)是将工件长时间(一般长达6个月至1年左右)露天放置,利用环境温度的季节性变化和时间效应释放残余应力,使残余应力在温度应力过载下松弛,从而稳定尺寸精度。由于周期长、占地面积大,只适合单品种长期批量生产,效果不理想,目前很少使用。
为了消除残余应力,稳定尺寸和金属结构,防止金属零件的变形和开裂,传统工艺采用低温热时效。但是,热老化成本高,周期长,而且随着加热时间长,环境污染和电耗必然增加。为此,利用国外不同频率产生多谐共振的原理研制的多型VSR系列计算机控制装置,在节能、缩短生产周期方面效果明显。它不仅可以消除加热炉的污染,而且符合环保节能标准。中国也在改进传统工艺,采用新工艺。