隧道混凝土湿喷机/全自动液压湿喷机售后处理

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1、泵应安置平稳，以振动，噪音。2、在喷浆机的出口法兰与管路连接之间有一段柔性或刚性短节（约80～100厘米），以便更换软管。、泵的安装高度可在物料平面以上，且不需辅助管线及启动设施，但高度差不宜超过20米。4、在输送介质粘度大、颗粒多，易沉积、流动性差的状况下，泵一般安装在物料的下方。5、使用该泵在配管时应注意尽量弯头（尤其是直角弯头）。6、泵的进出口不允许安装止回阀。7、喷浆机的泵出口应装压力表，以便泵的动转情况。8、泵的进出口在泵的同一方向，且泵的进出口可互换，由用户根据配管和实际情况决定。9、电气安装应配正反转按钮，以便检修、换管和自清理时使用。~机干式湿式喷浆机主要由传动结构和泵体两部分组成，主要应用领域如下：1、在建筑工程中，机干式湿式喷浆机主要用于垂直及水平输送灰浆。2、在冶金钢铁部门中，用于高炉和其他设备。3、在火力发电厂用于输送粉煤灰浆。4、在构件工程中用于灰浆注入扩张。5、在铁路建设中，用于桥梁、涵洞灌浆加固。6、在化工部门中用于输送奖状原料。7、在、矿山、坑道中用于灌浆。8、在农田、水利工程中，用于加固大坝、沙地打井等操作。~

混凝土吊装喷浆机组及优势介绍配备有一个大容量料斗同时采用强劲而的智能液压来控制机械下料，在吊装喷浆机组供料方面，下料速度及下料连续性上同人工上料常受人体机能的影响相比较有质的。从而吊装喷浆机组空转率，吊装喷浆机组效率，经条件下本产品比采用人工上料喷浆的效率了30%左右。 由于效率的，完成同样工作量的喷浆时间了，由此了吊装喷浆机组耗电及施工工作面内辅助设备的用电，据不完全统计可为工地节省约35%的电量。 产品特点二：省工、省料 省工：工程施工是现有工程施工中恶劣的之一，属于高危作业。本产品特有机械自动下料设备，只需配备2~3人就能自如操作机器，较人工下料情况下需配备6~10个工人上料才能一台吊装喷浆机组要正常工作而言节省了大量的人力高危作业人员。 省料：料斗出料口设有调节下料速度闸门，可根据喷浆速度随意下料速度而不至于拌合料撒漏到吊装喷浆机组下料筒外造成拌合料的浪费。避免了人工用铁铲一铲一铲的下料，上扬造成大量拌合料撒漏在周围及空气而不能充分利用。 产品特点三：污染 ，料斗自动下料是料斗出料口直接对准吊装喷浆机组下料筒下料，拌合料没有经过人工上扬这样可以避免上杨中产生的大量拌合料浪费以及粉尘污染。 其次，本产品改变了原吊装喷浆机组回气结构，了回气灰尘。 产品特点四：操作简单，操作面广 本产品采用自动化控制，操作开关按钮集成在一块面板上，简单易懂无需培训即可熟练操作。 本产品采用自带动力轮式行走，高速为每小时5公里，低速为每小时2.5公里，转向灵活，在工作面施工进退自如，改变了过去用铲车提吊的麻烦与耗时。本机所配动力底盘采用大众化配件，修理方便。~混凝土湿喷机/全自动液压湿喷机售后处理

　　吊装喷浆机组介绍吊装喷浆机组 振首吊装喷浆机组（联合自动上料喷浆机组）是我公司根据基础设施建设的需要而的一种新产品。自动上料吊装喷浆机组（联合自动上料喷浆机组）可广泛适用于大垮度遂道施工，具有、人性化的特点，取代了的人工上料施工，大限度的节省了劳动力，避免了人工上料杨尘对施工人员的伤害，同时避免了人工上料时未硬化工作面上物料残留造成的浪费。自动上料吊装喷浆机组（联合自动上料喷浆机组）技术，功能完善，操作简单，方便，无易损件，可大限度的施工成本。混凝土湿喷机/全自动液压湿喷机售后处理喷浆机广泛用于工程建筑、矿山、、涵洞、地铁、水电工程，地下工程及煤炭高沼矿井巷道混凝土施工作业；各种类工业炉窑，炉衬的耐火材料喷涂成型或修补；各种护坡绿化施工中，土壤的输送和。混凝土喷浆机其主要特点和优势在于：直通转子式不粘结料腔，出料通畅，省时：四点弹性补偿压紧，密封效果好，机旁粉尘少，易损件寿命长：采用低压高速涡旋气流输送，克服物料输送中粘结，堵管和脉冲离折等问题，料流均匀，连续：新型喷头，出料弯头装置，喷敷效果，回弹少，喷层高。

振首喷浆机配拌料①、利用筛子、斗检查粗细骨料配比是否符合要求。②、检查骨料含水率是否合格。③、按设计配比把水泥和骨料送入拌料机，上料要均匀。 水泥：砂：石子，砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，人工拌料时采用潮拌料，水泥、砂和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。④、检查拌好的潮料含水率，要求能用手握成团， 松开手似散非散，吹无烟。⑤、速凝剂按水泥含量的2.5-4％在喷浆机上料口均匀加入。混凝土湿喷机/全自动液压湿喷机售后处理