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导电银浆由导电性填料(导电性好的是银粉和铜粉)、黏合剂、溶剂及添加剂组成,印刷于导电承印物上,使之具有传导电流和排除积累静电荷能力,一般是印在塑料、玻璃、陶瓷或纸板等非导电承印物上以增加其导电性能,减小导电接触电阻而不发热,也可用于电器设备的连接接头(涂一点导电浆)处,以增加此处的电导能力。
银浆分类:①PET为基材的薄膜开关和柔性电路板用低温银浆;②单板陶瓷电容器用浆料;③压敏电阻和热敏电阻用银浆;④压电陶瓷用银浆;⑤碳膜电位器用银电极浆料。
导电浆也叫导电膏,高压设备的开关及刀闸经常用到,国产的产品有一些不是银粉,而是铝粉,导电性能就不如银粉的导电膏。
银浆的印刷方法很广,如丝网印刷、凸版印刷、柔性版印刷、凹版印刷板印刷等均可采用。可根据膜厚的要求而选用不同的印刷方法、膜厚不同则电阻、阻焊性及耐摩擦性等亦各异。这种银浆有厚膜色浆和树脂型两种。前者是以玻璃料为黏合剂的高温烧成型,后者是以合成树脂为黏合剂的低温干燥或辐射(UV、EB)固化型的丝网银浆。
导电性银浆要求的特性有:导电性(抗静电性)、附着力、印刷适性和耐溶剂等。厚膜色浆用于IC(集成电路)、电容器、电极等,树脂型银浆用于印刷电路、膜片开关、防静电包装等
银浆回收,在数码喷墨印花中,银浆的高速喷射是决定性的因素,决定了纺织品基质是否能成功实施喷印。因此,仔细按配方配制银浆,使所用银浆的物理和化学特性 符合的工艺参数,确保有效的印花操作和在织物表面获得满意的印花图案。 用于高速数码喷墨印花的银浆配方要求性能均衡,确保银浆应用前稳定性,使高速喷射无障碍运行。当油墨撞击到织物表面时,银浆微滴应该具有满意 的润湿/吸收特性。这可在织物的印前预处理中进行控制。 显然,银浆配方适用于特定类型的喷墨印花系统,无论是基于压电式按需滴液(DOD)或热喷射,还是基于连续式的喷墨技术。用于纺织品的数码喷墨印 花机,约有80%采用压电式按需滴液,其余部分主要是热喷射。所以,银浆配方中的银浆与印花机相匹配,以赋予纺织品令人满意的性能(诸如颜色、染色牢 度),以低成本进行印花,以及对于可能出现的技术问题提供相应的服务。 银浆性能和要求高速数码喷墨印花油墨的配制,与常规的传统染色和印花的染料或涂料的配制不同,即使采用相同的染料,它们的配制也不相同。喷墨印花的银浆是高科技产品,在纺织品印花技术的扮演着重要的角色。目前,某些化学品公司对用于纺织材料数码喷墨印花的油墨的研发工作是相当重视的。这是一块富于创造性 的领域,是高科技化学品应用于纺织品的技能,为印花工作者提供银浆回配方,以在银浆的技术要求和印花质量之间达到正确的平衡。 数码印花用染料传统的纺织品印花色浆中可能含有30%-50%的染料,其余部分是稀释剂和分散剂等;而用于数码喷墨印花银浆的染料和涂料纯度高,并且研磨至微粒状态 ,细度<1μm。染料发色团的发色性能非常强,因为典型的商业化印花油墨中染料的浓度仅为10%左右。在压电式喷墨印花中,单一通道中仅为20g/㎡左右,留在织物上的染料为2g/㎡,与传统筛网印花的上染率100g/㎡相比,留在织物上的染料,后者是前者的5倍多。这样,喷墨印花通常在若干通道 中施加多重油墨,以提升印制图案的颜色深度。染料的着色强度越高,印制较深的颜色越容易,但是,对于纺织品的喷墨印花仍存在颜色深度的问题。 尽管某些制造商采用来源于工业化数码印花机的印花头,但大多数喷墨印花机仍采用原本为印刷工业而设计的印刷头,因为它可能在纺织品的印花操作条件 下更可靠。压电式印花头可以较好地兼顾分辨率与速度的关系,并且为新油墨开发提供了的适用范围。采用CMYK(青色、品红色、、黑色)色域对于纺织品的数码喷墨印花是不够的,可能采用六色,但通常更多地采用八色。 目前,酸性染料可用于喷墨印花,可印制运动服、游泳衣、贴身内衣、旗布和附件;活性染料可用于便服和贴身内衣;而分散染料约占数码纺织品印花市场 的50%,大多数是作为转移印花银浆,用于印制服装、旗布、汽车用和家具用装饰织物。
粘合剂又称结合剂,是导电银浆中的成膜物质。在导电银浆中,导电银的微粒分散在粘合剂中。在印剜图形前,依靠被溶剂溶解了的粘合剂使银浆构成有一定粘度的印料,完成以丝网印刷方式的图形转移;印刷后,经过固化过程,使导电银浆的微粒与微粒之间、微粒与基材之间形成稳定的结合。这是结合剂的双重责任。结合剂通常采用合成树脂,它是高分子的聚合物。合成树脂可分为热固型和热塑型两大类。热固性树脂,如酚醛树脂、环氧树脂等。它们的特征是在一定温度下固化成形后,即使再加热也不再软化,也不易溶解在溶剂中。热塑性树脂因其分子间相对吸引力较低,受热后软化,冷却后则恢复常态。热塑性聚合物树脂由于链与链之间容易相对移动的原因,表现出具有可挠性。结合剂的树脂一般都是绝缘体,由于粘合剂本身并不导电,若不在一定温度下固化,导电微粒则不能形成紧密的连接。不同的树脂加入同一种导电物质,固化成膜后,其导电性能各不相同,这与粘合剂树脂凝聚性有关。导电银浆对结合剂树脂的选择,有多方面的考虑。不同结合剂的粘度、凝聚性、附着性、热特性等有较大的差异。导电银浆的制造者对于导电银浆所作用的基材、固化条件、成膜物的理化特性都需要统筹兼顾。