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在乳化液废水的处理过程中，还需要考虑环保措施。一般来说，乳化液废水的处理率要达到国家排放标准，同时要尽可能减少废水对环境的危害。具体来说，环保措施包括以下几个方面：

减少废水产生量：要尽可能减少废水的产生量，从源头上减少废水的危害。

提高废水处理率：要采用的废水处理技术，提高废水处理率，减少废水对环境的危害。

资源化利用：要尽可能将废水中的有用资源进行回收利用，减少资源浪费和对环境的负担。

总之，乳化液废水的处理非常重要，需要采用合适的处理方法和技术手段，同时要注意环保措施的落实。只有这样，才能确保废水得到有效处理，减少对环境的危害，为可持续发展做出贡献。

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乳化液中主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈性，还加入了亚硝酸钠等。由于乳化剂都是表面活性剂，当它加入水中，使油与水的界面自由能大大降低，达到低值，这时油便分散在水中。乳化液可以简单地认为是油和水所组成的稳定而均匀的胶体物质，其中乳化液中的乳化油为分散相，水为连续相。

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化学破乳法

化学破乳法主要是改变乳化液的类型和界面性质，使它变的不稳定而发生破乳。通常是通过投加药剂来实现这一过程，工程上应用较为广泛。化学破乳法大体上有以下几种：

1、酸碱破乳

含油污水中细微的油滴表面往往覆盖一层带有负电荷的双电层，通过用酸将污水调至酸性，产生的质子就会中和双电层，改变液滴表面带电情况，破坏其稳定性，促进油滴凝集，并得到分离。PH调节多为硫酸、磷酸二氢钠或二氧化碳，通常伴随有加热升温过程，再以石灰或碱液中和，终实现油水分离。这种方法的特点是工艺和设备比较简单，效果稳定，但一般效率较低，出水含油量较高，常作为一种含油污水预处理方法使用。

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无机混凝剂破乳

乳化油污水中加入金属盐类化合物，其阳离子部分可以起去除乳化油界面存在的表面活性剂及抑制双电层的作用，使油滴经凝集、吸附等机理而被去除。根据Sehulze-Hardy法则，各种金属离子的混凝作用与其离子价数的六次方在正比，故铝盐、铁盐广泛作为无机混凝剂来处理污水，如硫酸铝、明矾、碱式硫酸铝、碱式氯化铝、三氯化铝、磷酸铝、复配粉末药剂和三氯化铁、硫酸铁、硫酸亚铁等。此外，钙盐、镁盐、锌盐、矿泥等系列来可作为破乳剂使用，如硫酸钙、碳酸钙、氯化钙、硫酸镁、硅酸镁、硝酸镁、氯化锌、硼泥、电石糊等。无机混凝剂破乳的特点为：效果较稳定，处理费用较低，一般需结合混凝沉降或气浮工艺，但处理效果受污水中表面活性、乳化剂类型影响较大，适合于处理稳定性较差的乳化油污水，目前在实际污水处理中应用广泛，存在的问题是渣量较大，适用乳化油污水不广等

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酸化破乳法：乳化液污水油滴表面往往覆盖一层带有负电荷的双电层，宜将污水用酸调至酸性，PH值控制在3～4之间，产生的质子会中和双电层，通过减少液滴表面电荷而破坏其稳定性，促使油滴凝聚，同时可使存于油——水界面上的高碳脂肪酸或高碳脂肪醇之类的表面活性剂游离出来，使油滴失去稳定性，达到破乳的目的。

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乳化液污水进行加药破乳之后破坏了其稳定性，会产生部分不可溶性沉淀物，宜增加沉淀设备来进行处理不宜直接进入气浮来处理，这样做的目的是气浮去除破乳之后的浮油及COD等有机污染物。

4）前级破乳中采用三种药剂来进行破乳絮凝，即酸液、絮凝剂和氯化钙。

5）气浮装置用来处理效果。气浮装置前面加药装置需添加絮凝剂和助凝剂