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泰科砼石的性能包括出色的耐久性、环保性、可塑性、高抗压与抗折强度、的抗冻性、高亮度与防尘防滑性能、以及强抗污能力。
物理性能
密度：约为2.03×10³kg/m³，适中且稳定2。
吸水率：约为3%-6%，表现出良好的防水性能2。
抗压强度：高达约60Mpa，能够承受较大的压力2。
抗折强度：约为15.0Mpa，显示出良好的抗弯曲能力2。
抗冻性：经过600次冻融循环后强度无明显损失，适用于寒冷地区2。
性能与耐久性优势
高强度与耐磨损：泰科砼石具有高强度和耐磨损的特性，能够承受较大的外力和摩擦，不易受损。这使得泰科砼石在需要承受重载和磨损的场合中表现出色，如市政景观公园的树池、坐凳以及景观挡墙等区域。
耐候性强：泰科砼石具有的耐候性能，能够抵抗高温、低温、酸碱等恶劣的自然环境，保持其稳定性和持久性。这使得泰科砼石在户外环境中具有出色的耐久性和稳定性。
环保与可持续性优势
绿色环保：泰科砼石是一种绿色环保材料，生产过程中不会产生有害物质，也不会对环境造成污染。同时，泰科砼石还可以回收利用，降低了对自然资源的消耗和环境的破坏。
节能减排：泰科砼石的生产和应用过程中，能够显著降低能耗和减少碳排放。这符合当前全球倡导的节能减排和可持续发展理念。
原材料选择与预处理
水泥：作为粘结剂，需选择的水泥，并经过过筛处理，剔除过大或过小的颗粒，以确保其均匀性。
细骨料与超细粉：细骨料（如硅砂）和超细粉（如微硅粉、粉煤灰等）能够增加混凝土的密实性和强度。这些材料需进行干燥处理，避免水分对混凝土性能的影响。
纤维：常用纤维包括钢纤维、碳纤维或玻璃纤维等，用于增强混凝土的韧性和抗裂性。纤维需进行表面处理，以提高其与混凝土的结合能力。
化学外加剂：用于改善混凝土的流动性和施工性能，如减水剂、缓凝剂等。加入量需根据具体情况调整。
搅拌是UHPC制备工艺中的关键环节。需使用的混凝土搅拌机，并确保搅拌时间足够长，以使各种原材料均匀混合。搅拌过程通常分为干拌和湿拌两个阶段：
干拌：将水泥、细骨料、超细粉和纤维等干料混合均匀。
湿拌：在干拌均匀后，加入适量的水和化学外加剂进行湿拌，使混凝土达到所需的流动性。搅拌过程中需逐步加入原材料，避免局部浓度过高或过低。
