环保消防巡检柜控制柜功能

维修保养： 1、断开电源,检查控制柜的机架是否有可靠的接地,并使接地电阻不大于4ω。 2、控制柜上有不同性质的电压(直流110v;交流单相220v;三相交流),在维修保养时分清电路,防止发生短路事故。 3、控制柜上的全部电器开关,应动作灵活可靠,无显著噪声,连接线结头和接线柱应无松动现象,动触头连接线结头处钢丝应无断裂现象。 4、用软刷或吹风清除屏板插件和全部电磁开关零件的积尘,并检查控制柜内电器开关触头的状态,接触情况,线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠。 5、更换熔丝时,应使熔断电流与该回路的电流相匹配。

变频控制柜功能简介： 1、能够协助变频控制柜完结电路的通断操作，并能够在电路和变频器呈现短路或过载时供给保护。此外变频柜还能够在电机保护时堵截电源确保操作人员安全。 2、操控面板上设置有变频调速用的电位器，能够依据操作人员的输出频率，向电机运送指令信号，操控电机的转速。变频控制柜中的部分产品设置有工频切换功用，以确保在变频器呈现毛病时，经过自动操控回路将电动机切换回工频电源。 3、变频控制柜的柜体上现设备与操作面板，与变频控制柜内部的电器元件相连，能够直观显现变频控制柜的作业状况，一起便利操作人员操控变频设备的作业，及对电机等控设备进行现场操作。 变频控制柜的柜体上，还设备有各种仪器外表及指示灯，例如电压表、电流表、频率表，及电源指示灯、报警指示灯、作业指示灯、工频指示灯等。变频控制柜的作业及操作状况，能够直接反应在各项外表及指示灯上，完成对变频器作业状况的不时监测 4、将各种包含变频器在内的各种电气元件都集中在柜体内，这样能够削减外部环境对电气元件的影响程度，下降电气元件受环境污染的程度，也下降变频控制柜操作人员的触电风险，因而具有较好的安全防护作用。

变频控制柜在目前市场中应用是很广泛的，很多人选择用变频器去进行调速，省电，这无外乎是一种非常环保的产品，变频器用在变频控制柜中，那么对于变频控制柜设计中，我们改如何去操作，有的按钮该如何使用呢？ 一、变频调速体系的特色及运用 1、 关于变频操控柜进口一般是运用ABB ACS510变频器,也操作便利，可在现场手控、亦可与可编程可操控器、核算机等联合，进行中控室长途调控；毛病率低，具有许多种维护功用（如过压、欠压、过流、短路、瞬间停电等）；发动电流约为电机额定电流的１.７倍（电机发动电流为５倍～7倍额定电流），对电网设备冲击小；节能作用显着，可减振降噪，延伸设备运用寿命。优于调压调速、变级调速、滑差调速、串级调速、整流子调速和液力巧合调速等。 2、长途时，体系中模拟量的收集 体系中选用压力变送器是一个密封的组件，进程压力经过阻隔膜片和灌充液硅油传到传感膜片，引起传感膜片的位移。传感膜片两电容板之间的电容差由电子部件转换成4～20mA两线制输出的电流信号反应给可编程可操控器，经过其间的压差核算，将信号反应给变频器。 3、体系运转中的三个状况 ①稳态运转： 水泵设备的循环才能与管网需求处于平衡状况，供回水压差安稳而无改变，反应信号于方针信号近乎相等，可编程可操控器PID的调理量为0。此时变频器操控的电机处在fx下匀速运转。 ②用水流量减小： 当管网的循环水流量减小时，供回水压差时，反应信号减小，组成信号（方针值－反应值），PID发生正的调理量，变频器的输出频率和电机的转速上升，使循环才能，压力康复。 ③用水流量： 当管网的循环水流量时，供回水压差缩小时，反应信号，组成信号则减小，PID发生负的调理量，结果是变频器的输出频率和电机的转速下降，使循环才能下降，压力又开端康复。当压力巨细从头康复到方针值时，管网的循环需求又达到新的平衡，体系又康复到稳态运转。

控制柜里有什么？控制柜内部各部件名称与功能介绍：
根据不同厂家,控制柜内使用的元件数量和型号存在差异,但都有下列主要元件：
1、变频器：作为水泵控制的功率输出核心部件,这个不能少,而且还得好．
2、PLC(可编程控制器)：控制系统按照事先设定的逻辑,根据收到的信号,发出动作指示．
3、空气开关：对主电路,控制电路,信号电路的电源开关．
4、交流接触器：用与水泵工频运行和变频运行之间的切换或手动运行．
5、热继电器：主是为了在工频运行的情况保护电机在超流的情况可以脱扣(短路)．
6、人机界面：用与对PLC内的数据进行设定,方便操作的主控指令输入．
7、中间继电器：增加回路的信号输出点．
8、防雷保护器：防雷击．
9、压力传感器：用于收集出水压力信号

功能选型：
在PLC控制柜设计时，先应确定控制方案，然后 PLC 工程设计选型。工艺流程的特点和应用要求是设计选型的主要依据。PLC的选择主要应从PLC 的机型、容量、I/O模块、电源模块、功能模块、通信联网能力等方面加以综合考虑。PLC机型选择的基本原则是在满足功能要求及可靠、维护方便的前提下,力争的性价比。选择时应主要考虑到合理的结构型式,安装方式的选择,相应的功能要求,响应速度要求,系统可靠性的要求,机型尽量统一等因素。
1)合理的结构型式
PLC主要有整体式和模块式两种结构型式。
整体式PLC的每一个I/O点的平均价格比模块式的便宜,且体积相对较小,一般用于系统工艺过程较为固定的小型控制系统中；而模块式PLC的功能扩展灵活方便,在I/O点数、输入点数与输出点数的比例、I/O模块的种类等方面选择余地大,且维修方便,一般于较复杂的控制系统。
2)安装方式的选择
PLC系统的安装方式分为集中式、远程I/O式以及多台PLC联网的分布式。
集中式不需要设置驱动远程I/O硬件,系统反应快、成本低；远程I/O式适用于大型系统,系统的装置分布范围很广,远程I/O可以分散安装在现场装置附近,连线短,但需要增设驱动器和远程I/O电源；多台PLC联网的分布式适用于多台设备分别立控制,又要相互联系的场合,可以选用小型PLC,但要附加通讯模块。
3)相应的功能要求
一般小型(低档)PLC具有逻辑运算、定时、计数等功能,对于只需要开关量控制的设备都可满足。
对于以开关量控制为主,带少量模拟量控制的系统,可选用能带A/D和D/A转换单元,具有加减算术运算、数据传送功能的增强型低档PLC。对于控制较复杂,要求实现PID运算 、闭环控制、通信联网等功能,可视控制规模大小及复杂程度,选用中档或PLC。但是中、PLC价格较贵,一般用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。

（1）维持水压恒定；
（2）控制系统可手动/自动运行
变频恒压供水控制柜
变频恒压供水控制柜
（3）多台泵自动切换运行；
（4）系统睡眠与唤醒，当外界停止用水时，系统处于睡眠状态，直至有用水需求时自动唤醒；
（5）在线调整PID参数；
（6）泵组及线路保护检测报警，信号显示等。
将管网的实际压力经反馈后与给定压力进行比较，当管网压力不足时，变频器输出频率，水泵转速加快，供水量增加，迫使管网压力上升。反之水泵转速减慢，供水量减小，管网压力下降，保持恒压供水。
系统采用压力传感器、PLC和变频器作为中心控制装置，实现所需功能。 安装在管网干线上的压力传感器，用于检测管网的水压，将压力转化为4～20 mA的电流或者是0~10V的电压信号，提供给变频器。