乌兰察布全自动锯切套丝打磨生产线全自动钢筋剪切线

乌兰察布全自动锯切套丝打磨生产线全自动钢筋剪切线

数控棒材剪切生产线-产品特点1.本机主要针对大直径，度钢筋棒材的下料设备。2.广泛应用于大型建筑，高速公路等行业。3.自动完成切断所需长度，并分类储存全自动一体机。4.适合各种规格不同长度的钢筋切段工作5.自动化程度高，大大劳动强度6.进口PLC结合屏控制界面，操作方便7.全机配备横向上料装置，上料方便8.自动切断机头，适用钢筋范围广，可以一次加工多根钢筋9.式定尺小车装置，的定尺，定尺精度，可定尺任意长度（分为自动和手动）。10.多元化的储料装置，可以单仓位使用或多仓位组合，可以提供多种不同的组合。钢筋存储的灵活性。11.特的降噪措施，噪音污染。12.主机头采用集中，可靠的工作状态。

产品特点：1、可自动完成对钢筋端头的自动切断，切头端面平整，可直接套丝。2、钢筋定尺机构采用伺服电机控制，通过伺服电机驱动丝杠机构来锯切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，可达±2mm，可锯切各种长度的钢筋。3、对钢筋长度的自动定尺，钢筋长度剪切，齐头钢筋尾料短可达到1cm，材料的利用率。4、锯切主机生产，可对原料钢筋的两端自动定尺齐头，锯切主机采用双立柱设计，升降平稳，锯切；钢筋压紧采用液压油缸两侧压料，压力大，锯切中，钢筋不会转动，对锯条的损伤，钢筋切头均匀。5、套丝辊道输送平台采用链条式传动，可对齐头后的钢筋临时储料，实现加工作业的流水线作业，设备的二次搬运，生产效率。6、套丝辊道采用V型轮输送，无需人工辅助，钢筋自动输送至套丝机，套丝完成后可自动翻至下一个工序；V型采用耐磨材料。 7、加强型套丝机，使用寿命长，可实现钢筋的自动、自动剥肋套丝，工人劳动强度，生产效率。8、设备可根据钢筋一端套丝或是两端套丝自动选择套丝流程，也可以根据客户要求（墩粗套丝）用来实现率的生产流程。

数控钢筋剪切生产线产品简介：数控钢筋剪切生产线可剪切1、2、3、4级别等带肋钢筋，集直条钢筋的集中剪切、输送及存储于一体。公司研发的钢筋套裁，适用于多项目钢筋的剪切，可材料利用率；多达6级备料站，可存放大量料材；双向收料机构，成品存放量一倍。《客户可以选配使用自动斜拉上料装置，生产效率，人员不直接钢筋，了人工工作强度》。

数控钢筋剪切生产线优势：数控钢筋剪切生产线：可广泛用于建筑、高速公路、高铁、、水利、发电厂、核电站等行业，适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作，对于规格多，批量多的钢筋进行剪切及分类。数控化操作、采用模块化输入，对操作人员素质要求不高。伺服电机定尺，精度高，剪切长度精度可达±2mm。油压剪切，压力大、寿命长、故障率低。储料槽，剪后钢筋分类更方便。可模块式组合立式钢筋弯曲中心，钢筋弯曲中心等。实现工序无缝对接。成品加工误差小，材料损耗低。材料成本。

公司设有的中心，拥有一支技术而敬业的技术服务队伍，以“服务是”为宗旨，负责产品售前、售中、售后的服务工作，深受顾客爱戴，公司全体员工以饱满的欢迎新老客户前来洽谈，合作共赢!