广东孔山KS669潜孔钻机操作流程

孔山重工作为一家的工程机械制造商，其潜孔钻机产品在市场上享有良好的声誉。以下是孔山钻机的一些特点和优势：

稳定可靠： 孔山钻机采用的设计和制造工艺，具有稳定可靠的性能，能够适应各种复杂的工程环境和作业条件。

节能： 孔山钻机配备的动力系统和液压系统，具有节能的特点，能够实现作业过程中的能耗，降低作业成本。

多功能性： 孔山钻机具有多种钻孔方式和钻孔参数的可调性，适用于不同类型的工程作业需求，具有较强的适应性和灵活性。

安全环保： 孔山钻机在设计上注重人机工程学，提高了操作人员的舒适度和安全性；同时配备的除尘系统，降低了作业现场的粉尘污染，符合环保要求。

服务体系完善： 孔山提供完善的售前咨询、售中支持和售后服务，包括设备定制、安装调试、培训服务、备件供应等，确保客户能够获得及时、全面的支持和服务。

总的来说，孔山钻机具有稳定可靠、节能、多功能性、安全环保等优点，广泛应用于公路、铁路、水利、城市建设、矿山开采等领域，为客户提供了的工程解决方案。

产品特点
（1）使用合理设计创新的履带式液压潜孔钻机，设计简洁，与单级螺杆式高风压空压机配套使用，经济性更好。
（2）结构简单、紧凑，燃油消耗低，维护保养和修理时，无需爬高下底，方便安全。
（3）适用于采石场、石灰石矿山和露天矿山、建筑基础开挖，水利、电站、建筑、交通及建设等工程中的凿岩钻孔作业等应用领域，给您提供一套安全，有效的大孔径解决方案。
（4）功能强大 出色性能：
1、两套行走定位控制盘；
2、可靠和简单的液压系统；
3、干净的工作环境；
4、大扭矩的回转马达；
5、布局合理的集成式操作盘；
6、两级干式收尘装置；
7、强劲有力的液压行走机构；
8、人性化设计的行走控制系统；
9、燃油消耗低；
10、的性能；
11、高强度的推进粱和大扭矩的回转头；
12、便捷的操作；

孔山KS669主要技术参数
使用信息
推荐孔径范围（mm）：单马达：ø90-ø200 双马达：ø90-ø350
适用钻杆规格（mm）：ø64/76/89×3000
适用冲击器：3"/4"/5"/6"/8"
快转速（rpm）：70
大扭矩（Nm）：单马达：3800 双马达：4800
推进行程（mm）：3750
推进补偿（mm）：1260
推进速度（M/S）：0.59
推进力大（kN）：12
提升力大（kN）：30
行走速度（km/h）：3.0
履带架调平角度（°）：±13
底盘离地间隙（mm）：320
爬坡能力（°）：32
玉柴发动机：满足国三排放标准
额定功率（KW）：73.5
运输尺寸（mm）：6500*2310*2450
重量：6800KG
油箱容量：90L
集尘装置：标配 干式 双级

孔山KS669,推荐孔径范围（mm）：单马达：ø90-ø200 双马达：ø90-ø350 大扭矩（Nm）：单马达：3800 双马达：4800
玉柴发动机：满足国三排放标准额定功率（KW）：73.5专为硬岩工况设计，适应于大型有色金属矿、大型石料厂。

孔山KS669潜孔钻机在销售后提供多种服务，以确保设备的正常运行和客户满意度。这些服务包括但不限于以下几个方面：

售前咨询服务： 孔山公司及其授权经销商提供的售前咨询服务，为客户解答有关KS669潜孔钻机的技术参数、配置选项、价格等方面的问题，协助客户选择适合的设备配置。

设备定制服务： 根据客户的具体需求，提供定制化的潜孔钻机设备，包括不同功率的发动机、不同型号的钻头和钻杆、不同的液压系统等，以满足客户特定的作业需求。

交付和安装调试服务： 孔山公司及其经销商提供设备的交付、安装和调试服务，确保设备在交付后可以顺利投入使用，作业的顺利进行。

培训服务： 提供设备操作和维护保养的培训服务，培训操作人员熟练掌握设备的操作技巧和维护方法，提高设备的利用率和安全性。

售后技术支持： 提供全天候的售后技术支持服务，为客户解决设备运行中遇到的问题，协助客户排除故障，设备的正常运行。

备件供应服务： 提供原厂备件供应服务，备件的质量和适配性，及时提供备件以确保设备的持续运行。

定期维护服务： 提供设备的定期维护服务，包括润滑系统维护、液压系统维护、电气系统检查等，确保设备的长期稳定运行。

孔山KS669潜孔钻机的服务覆盖设备的整个生命周期，从售前咨询到售后维护，为客户提供的支持和服务，确保设备在运营过程中能够稳定地运行。

潜孔钻机是冲击回转式钻机，其内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复机构是立的，即冲击器。其前端直接联接钻头，后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜入孔内，通过配气装置（阀），使冲击器内的活塞（锤体）往复运动打击钎尾，使得钻头对孔底岩石产生冲击。冲击器在孔内的高速回转，则是由单的回转机构，即由孔外的电动机或风动旋转装置，通过接在冲击器后端的钻杆来实现的。凿岩时产生的岩粉，由风水混合气体冲洗排出孔外，混合气体是由排粉机构经钻杆中心注入冲击器的，再经冲击器缸体上的气槽进入孔底。