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锤片断裂、老化，筛网孔封闭、破烂等也会造成超微粉碎机出现堵塞的情况。因为锤片、筛网是超微粉碎机部件的重要组成部分。其中，筛网出现问题不仅易造成物料无法均匀的出料，短时间大量物料积聚导致设备堵塞，同时还影响物料粉碎效果。因此，用户应定期检查并更换存在问题多锤片、筛网，保持粉碎机良好的工作状态。
清理中药超细粉碎机是确保其正常运行和卫生安全的重要步骤。
1、拆卸部件：根据超细粉碎机的结构，拆下所有可拆卸的零部件，如磨盘、筛网和漏斗等。请参考使用说明书，了解如何正确拆卸和重新安装这些组件。
2、去除残留物：用软刷子或棉布擦拭磨盘和筛网，去除粉末残留物。对于顽固的残留物，可以使用温和的清洁剂或清洁剂进行清洗。注意不要使电机或电路部分进水。
3、清理工作区域：清理周围的工作区域，将残留的粉末和废料清理干净，保持整洁。
4、断电断气：在清理之前，确保将超细粉碎机断开电源并切断气源，以避免任何意外伤害。
5、检查和维护：检查所有零部件是否损坏或磨损，并及时更换。润滑必要的传动部分和轴承，以确保设备的顺畅运行。
6、清洗漏斗和容器：将漏斗和容器浸泡在温水中，加入少量中性清洁剂，并用刷子清洗。然后用清水冲洗干净，并确保干燥。
7、重新组装：根据使用说明书的指示，将清洗干净的零部件重新安装到超细粉碎机中。确保每个部件正确对应，并紧固好螺母和螺栓。
气流粉碎机日常维护需要注意的要点：
1、新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。
2、生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。
3、易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。
4、主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。
5、螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。
6、轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
7、D片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。
上海依肯机械设备有限公司是一家中德合作经营企业，依肯通过引进德国IKN技术和科学管理模式，形成了完整的研发、制造及营销体系。她保持与全qiu的混合乳化技术同步，同时拥有一liu的技术研究人才和生产能力，为中国及全qiu提供多元化的产品及技术服务。她已经发展成为中guo流体高剪切混合设备行业的领xian者。
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