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等离子切割机除尘器工作原理介绍:
在切割钢板时会产生大量烟尘,该烟尘从工件下方喷出,散发在车间内,致使车间烟尘弥漫。工人劳动条件极其恶劣,不但影响工作人员的身体健康,而且使劳动生产率大为降低。
为加强劳动保护,改善劳动条件,提高劳动生产率,等离子切割除尘系统将切割时产生的大量烟尘,即时从平台下方抽走,逻辑控制,自动分段排风,的节省了运行成本。从根本改善了劳动环境,确保了工人在劳动过程中的健康条件,同时提高了劳动生产率。
等离子切割机烟尘处理方式就是为切割工作平台增加一套烟尘捕集装置。经过处置达标后再予以排放。等离子切割发生的烟尘基本上形成于工件切口的下方,因此抽气式负压切割平台成为了目前常见的烟尘捕集装置。为了节省设备投资和提高抽风效率,即以较小的吸风量达到较高的烟尘采集量,切割平台沿切割机主导轨方向会被分割成密闭小区域,旁侧开有出风口。
吸风口的工作形式有单吸式、吹吸式及双吸式。
数控等离子切割机环保设备原理:
在工作台一侧设置一个可以随切割机一起移动的抽风口相应的另一侧设置一个带有小型轴流风机的吹风口。在其切割时比较窄的若干个隔栅之间形成一个风道,该种形式可以用比较小的风量就可以达到比较好的除尘效果。并且该种除尘形式的切割平台比较简单,总体投资费用比较小。
针对较宽的切割工作台也可以采用双侧抽风的除尘方式,即在其两侧各放置一个滑动吸风道,在每个滑动吸风道上方都有一个移动吸风口,同时向两侧吸风。
切割的烟尘通过吸风管道被吸入进净化主机内,经过滤筒过滤后将干净的空气由设备顶部排出,可直接室内排放或管路引导室外排放。通过自动脉冲反吹装置,将吸附在滤筒表面的粉尘吹落至粉尘收集盒内,根据实际情况定期清理即可。
一、通风除尘行业数控等离子切割机使用要点
在说明高速等离子切割的技术优势之前,我们需要先对传统通风除尘行业的等离子切割加工流程有一定的了解。数控等离子切割机的内部通风处理是鉴于切割过程中形成的高热、金属粉尘污染影响情况下,对的重要配件的保护处理,目前数控等离子切割机的通风处理设施中,除了对切割割台下方的粉尘除尘处理外,还包括电源的等离子风扇等配件。
1、顺时针旋转调速器开关到指示灯亮即打开离子风扇,产生离子气流,调大风扇风速。可将调速器开关顺时针旋转;反时针旋转调速器调到“关”的位置指示灯灭,表示离子风扇关机。
2、离子风扇的作用是利用静电发生器把空气电离产生大量正负电荷,并用离子风扇将正负电荷吹出。形成一股正负电荷的气流,将物体表面所带的电荷中和掉。当物体表面所带为负电荷时,它会吸引气流中的正电荷,当物体表面所带为正电荷时,它会吸引电流中的负电荷,从而使物体表面上的静电被中和,达到消除静电的目的。
3、调节气流方向时需松开支架梅花大螺丝,倾斜机身调整上下位置,调好后再上紧支架螺丝。
4、需要加热离子风时,打开加热开关,即可将风机吹出的离子风加热;要照明灯时,可打开灯开关(部分机型没有热风和照明功能)
二、通风除尘行业数控等离子切割机应用优势
通风除尘行业高速等离子切割机发射头的清洁、离子平衡度的调校正、除静电时间校正,以确保离子风扇正常工作。
1、离子风扇对离子量的输出设计是平衡的、固定的。由于可能受到电压波动、环境空气湿度等因素影响会形成离子平衡的偏移〔残余电压〕。
等离子切割机结构性能
1、机架采用全焊接结构,坚固合理,操作简单,持久。
2、切割速度快,精度高。切割口小,整齐,无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上,改进了切割用的控制方式,避免了二次修整加工。
3、适用于低炭钢板、铜板、铁板、铝板、镀锌板、钛金板等金属板材。
4、数控系统配置高。自动引弧,性能稳定,引弧成功率达到99%以上。