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皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备.皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛皮带输送机,通用带式输送机结构简单、运行可靠,维修方便等优点,结构紧凑、占地少等特点,因而是输送的理想设备,皮带输送机适应运送散装或包装的粮食及小颗粒物料的输送、装卸、码垛、倒仓多种作用,并可由多台串联或用其它机械联合配套使用。可以在露天库等场地使用,用于装卸地点经常变动的场合,如:码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、砂石料场、农场等。该输送机可分为升降型及不可升降型两大类;
皮带机输送带的材质有:橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送。采用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
在生产实践中,传统波纹挡边带式输送机的致命弱点是:输送带挡边长期与转弯压带轮、立辊与基带之间严重摩擦,造成输送带在较短工作时间后即发生挡边磨损破裂和基带撕裂现象,大大降低了波纹挡边输送带的使用寿命,而波纹挡边输送带价格昂贵,因此,经过深入分析和反复研究,造成上述现象的主要原因是传统挡边输送机机架采用焊接结构,安装精度难以达到设计要求,输送机又由于输送带上存在挡边和隔板,挡边输送机无法像普通带式输送机一样安装调心托辊,因而输送带跑偏较大。
皮带机的结构性能及特点:带式输送机称为带式输送机,一般分为固定式和移动式两种。该皮带机结构简单,。它采用柔性输送带进行搬运。带式输送机的工作原理是一个无休止的输送带,围绕着转辊和从动辊,并有两个分支,在两个滚筒之间有上下两个辊作为强点,物料在分支上,利用滚筒与输送带之间的摩擦输送。该皮带机适用于水倾斜两种输送方式,可进行零散物料和部件的输送,以及具有一定工艺操作的流水线。本机结构简单,工作稳定,输送性能好,耗电量小,可在各行各业推广使用。带式输送机可根据不同行业的需要选择物料,因此具有很好的适应性,如硅胶、橡胶和PU材料的带式输送机均可输送,有些常用物料对输送有要求,如防静电、防腐等,都能满足要求。皮带架也有不同的区别,有碳钢、不锈钢、铝型材可供选择。调速也有差异,如变频调速和无级变速。皮带机为什么如此广泛使用?因为皮带机工作时,货物和输送带相互运动,不会产生摩擦,平稳的运转将物料不会掉落或断裂。皮带机不产生噪音,可在任何场合使用。
移动式装车输送机普遍应用于物流、、码头、车站、机场、仓库、、邮电、电器、轻工、食品、等行业,完成物品的传输、装卸工作。具有伸缩机架、前后伸缩,伸出距离达9米,总长度可达22米,可以满足不同距离的输送作业。本产品广泛用于:饲料公司、米业公司、面粉厂、甘蔗糖厂、食品公司、粉丝厂、淀粉厂、粮食储备库等。适用于物品的传输、装卸工作,大大的缩短了人工往返搬运物料的距离,提高工作效率,降低劳动强度,减少货物的损伤率,缩短装卸时间。是降低企业产品成本及质量、提率有效设备注:可根据用户需要不同规格定做;
移动带式伸缩输送机适用于散粮或其它小颗粒物料的输送,不但可以露天作业,更适用于在河岸上进行散粮装船作业,也可几台串联使用或于其它粮食机械联合配套使用;
特点:机械化的装卸作业在提高物资配送效率,缩短物流时间,减轻劳动强度等方有显著效果。为企业的生产,现代的管理,的作业带来优势;
产品功能特点:
装卸输送机的皮带输送机部分与伸缩输送机部分可以组合或分开使用;可以随意移动至货物装卸的场地,进行轻松的作业,有悬挂的前端伸缩式输送机可任意伸展,使输送的货物与装卸货位更近;可以即开即停,正、反向运行,直接输送到货车或仓库。
1、装车机是一种新型,完全符合现在化企业需要的装卸车设备;
2、装车机可以在长度方向上自由伸缩;随时控制输送机的长度;链网输送机输送物料装卸;
3、缩短人工往返搬运物料的距离,缩短装卸货时间,降低劳动强度,减少货品损伤,降低装卸成本,提高工作效率;
4、装车机可单装车或卸车使用,可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用,实物装车或卸车的自动化作业;
5、装车机:常用于物流中心、企业仓储、邮局、快递、机场、化肥、面粉、食品,饮料、轮胎等企业的货物装车或卸车;
6、装车机,皮带转弯机需置于装卸平台上固定使用;
7、货物类型:纸箱,袋子,包裹,行李,轮胎等,装车机,都能满足您装车或卸车的需求;
8、额定承载:50kg/m;
9、整机表面颜色:多种颜色可选。
悬挂链条输送机的主要功能元件是输送链,因为链条的结构各种各样,所以链条输送机的特征概括起来说是:悬挂链条输进机能适用于众多的使用环境和众多的使用要求。具体可以归纳为下列诸点:
1、输送物品的多样性悬挂链条输进机几乎可以输送所有类型的物品:散料,如:面粉、水泥、灰粉、煤炭和矿石等;小件物品,如电子元器件、机械零件、罐装和瓶装物品等;大件货物,如整件家电、并种整机(像自行车、摩托车、汽车等)、各种箱装件货等。拿物品重量来说,小到几克的电子元器件,大到10t以上的件货均可用悬挂链条来输进。
2、苛刻输送环绳的适应性,悬挂链条输进机几乎可在各种苛刻环境下正常的工作,无论是低温、、多粉尘、有毒介质、有腐蚀介质以及粗暴装载等各种工况都可适应。所以在低温的冷库、高温的供干线、粗暴装载的林场、多粉尘的水泥厂以及设备涂装线均乐意使用悬挂链条输送机。
3、输送物品流向的任意性悬挂链条输送机不仅可以实现水平、垂直和倾斜输送。还可以根据工场环境条件,不需多机组合,即可作起伏迂问的输送。不仅可以实现直线转送,还可以作环形输送,使输送物品的流向有的任意性。
4、工作时只有运载准确和隐定性悬挂链条输送机的运行是由驱动链轮和链条啮合带动链条来进行的,所以,这没有带传动的弹性滑动,从而确保悬挂链条输进机输进速度的正确和稳定,能的同步输送。因此,在自动化生产过程中常利用这一特点来控制生产流水线的节拍。
5、寿命长、输送机的寿命与效率取决于物进元件。悬挂链条输送机的输送元件是输送链条。输送链条的组成元件虽然也会采用各种不同性能的材料来制造,但主要还是采用金属材料。即使是采用多种材料制成的链条,链条在设计与制造时也要求达到整体与部件性能的和谐和合理,因此与其它输进元件相比,输送链均具有强度高、寿命长的特点。再加上链条与链轮是啮合传动。悬挂链条铰链内部的摩擦阻力较小,所以链条输送机其有寿命长、的特点。
铝型材输送机采用具有自动测速及稳速电路的电子调速器配合国产电机,有较高的稳定性,输送带采用高抗静电PVC工业皮带,具有较高的防静电能力。广泛应用于药品、化妆品、食品、电子产品等各行业的输送和喷码之用。
顾名思义是一种对铝型材进行输送的机械设备,它的使用可以有效的减轻我们的工作强度,而且还能够提高我们的工作效率;在我们使用铝型材输送机进行输送的时候,由于带速以及承载重量等因素都会对它的承载点造成一定的影响,长时间下去会导致出现损坏的情况,如果托辊出现损坏的情况,我们不能够及时更换的话也很容易出现承载点损坏的情况的,同时张紧装置能否动作、行程大小、导向架滑动状况是否良好等方面都会对承载点造成一定的影响,所以我们在使用铝型材输送机的时候一定要注意这些问题,减少故障的发生。
爬坡输送机:
爬坡输送机是爬坡输送带的简称,是皮带输送机的一种,爬坡皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动输送500kg以下的物品或粉状、颗装物品;爬坡式皮带输送机运用于有高低差的输送情况下,可完成连续输送,能平滑的与滚筒输送机或链板输送机接驳,爬坡输送机机输送带的材质有:帆布带(或尼龙带)、塑胶带、防静电PVC带、橡胶带(重的物体采用带钢丝的橡胶带)、金属网带等。
煤矿工作环境具有一定的性,在实际工作中,刮板输送机工作状态随时受到其他设备的影响。如采煤机在采煤过程中,煤炭从煤壁落到刮板输送机中部槽上,使刮板链受到较大的动载荷,并加大了溜槽的磨损;和破碎机在工作过程中发生故障,会导致煤炭积累,造成刮板输送机载荷,加速磨损。所以,确保它在检修时和检修后的拆装质量是煤矿生产,刮板输送机设备使用寿命的重要手段。
一、刮板输送机的运转
刮板输送机在运转中,除注意它的温度、声音稳性之外,重要的是要求做到和有效的运转。
二、刮板输送机的运转
运括人身和设备。严禁机器运行中在机上行走或横跨机身。注意防护,避免大块煤或矸石通过采煤机,及时紧链,保持传动部件的清洁等措施。
三、刮板输送机的有效运行
刮板输送机有效运行的重要标志是耗能少、运煤多。保持刮板输送机在平、直的条件下运行,并提高有效运行时间。刮板输送机的生产率是由其效率和运行工作时间决定的。在负荷一定的情况下,设备运行的工时利用率越高,输煤量越大,对刮板输送机效能的充分发挥有利,是提高产量和经济效益的有利途径。因此,在生产中要想尽一切办法减少停运时间。一般不允许刮板输送机空载运行,因为空运不但缩短了有效运行时间,亦造成了电力的浪费和机件的无效磨损。如果输送机在运行时发生故障,只要故障范围不再扩大,则应尽量采取临时维修手段,维持设备继续运转,将故障的处理推迟到检修班或交接班的空余时间去进行,避免停机,其有效运行时间。
刮板输送机的负载应尽可能达到额定值,以充分发挥其生产能力。对一些效率低、耗能大、维修费用高的老和旧的刮板输送机应进行及时淘汰。推行自动化和集中控制不但节省人力,而且、经济、合理。在刮板输送机的功率尚有潜力的情况下,适当提高刮板链的速度,也是提高其生产率的一个有效途径。可采用变换减速器传动齿轮齿数的办法。另外,加强供电管理,设备衔接合理,也能充分发挥整个系统的设备能力。
刮板输送机组成:
按溜槽的布置方式和结构,可分为并列式及重叠式两种,按链条数目及布置方式,可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。
实际应用
可用于水平运输,亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时,煤层倾角不得超过25,向下运输时,倾角不得超过20,当煤层倾角较大时,应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水垂直方向作2~4的弯曲。
刮板机后溜设备回收完毕,回收上口棚梁和单体支柱,及时用旧枕木架设两个#字型木垛,接实上口顶板。里侧木垛与100#支架尾梁切顶线齐,外侧木垛与100#支架底座前端齐。回收上口棚梁和单体支柱时,应由里向外逐架逐棵进行回收,回收前先打好戗柱,严格执行先支后回的原则,待木垛、板梁接实后再回收支柱。
刮板机拆除装车完毕后,经检查无问题时,去掉斜台与平板车间连接销,将副绞车钢丝绳移开轨道,利用主绞车提升到转盘道。
刮板机机头解体后同样利用斜台装车,装车及方法与装中部槽相同。
后部刮板机输送机回收前,后尾梁插板全部打出的情况下,先将后部刮板机输送机左右侧浮煤清净,检查后部刮板机输送机老空侧顶板维护情况,确认无隐患后,再检查上口扩帮段支护,在支护完好的情况下,抽出中间支柱,腾出回收通道后,开始回收,抽出后如发现顶板支护不可靠,用同规格的棚子套棚支护。
拆卸刮板机回收期间,支架正常供液,设专人检查支架的完好情况,如有漏液等其它情况,立即进行处理,以防刮板机支架尾梁降落。