应用范围休闲食品 方便食品厂MT7555KW功能挤压成型膨化尺寸5500*1000*1900mm
包装作业：筛选后的合格冲泡米颗粒进入包装环节。根据市场需求和产品定位，可以采用不同的包装形式，如袋装、罐装等。在包装过程中，要注意包装材料的卫生和密封性，同时准确标注产品的名称、成分、食用方法、保质期等信息。
原料清理设备：
振动筛：自热米的主要原料是大米，要使用振动筛去除原料中的大颗粒杂质，如石子、谷壳等。振动筛通过电机带动筛体做往复运动，使物料在筛面上分层并按粒度大小分离，不同目数的筛网可以筛选出不同大小范围的杂质。
混合机：把粉碎后的大米和其他配料放入混合机中进行充分混合。双螺旋混合机是比较常用的一种，它由两根旋转方向相反的螺旋轴组成，当物料进入混合机后，螺旋轴带动物料上下、左右翻动，使各种成分在短时间内均匀混合，一般混合时间在 10 - 20 分钟左右，具体时间根据混合机的规格和物料的量而定
双螺杆挤压机：双螺杆挤压机有两根相互啮合的螺杆，与单螺杆挤压机相比，它具有更强的输送能力和混合能力。两根螺杆可以同向旋转或反向旋转，在输送物料的同时能更好地对物料进行剪切和混合，使物料的质地更加均匀。挤出的米条形状和大小主要由模头的形状和孔径决定，一般米条直径在 2 - 5mm 左右，挤出后通过切刀将米条切成合适的长度。
输送带式干燥机：挤压后的米条含水量较高，需要进行干燥处理。输送带式干燥机是一种常用的设备，它由输送带、加热装置和通风系统等组成。米条均匀地铺在输送带上，在输送过程中，加热装置产生的热空气通过通风系统吹向米条，使米条中的水分逐渐蒸发。干燥温度一般控制在 60 - 80℃左右，干燥时间根据米条的初始含水量和产品要求而定，通常需要 2 - 4 小时。
流化床干燥器：对于一些对干燥质量要求较高的情况，流化床干燥器是一个很好的选择。它通过使热空气以一定的速度自下而上通过米条床层，使米条悬浮在气流中，形成流化床状态。这种干燥方式能使米条与热空气充分接触，干燥速度快且均匀，能够有效防止米条出现局部过热或干燥不均匀的情况，干燥后的米条含水量一般控制在 10% - 12% 左右。
