关键词 |
55的3Cr13圆钢,张家界3Cr13圆钢,38的3Cr13圆钢,18的3Cr13圆钢 |
面向地区 |
截面形状 |
圆棒 |
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形状 |
锻制 |
表面处理 |
黑棒 |
材质 |
420.0 |
3Cr13与410的区别
3Cr13 与 410（相当于 1Cr13）存在多方面区别，具体如下：
化学成分
碳含量2：3Cr13 的碳含量一般在 0.3% 左右；410 的碳含量不超过 0.15%，3Cr13 的碳含量更高。
铬含量：二者铬含量都在 11.5%-13.5% 左右，但 3Cr13 的铬含量相对更靠近下限，410 的铬含量分布相对更宽泛1。
其他元素：二者都允许含有不超过 0.60% 的镍
3Cr13焊件表面处理方面
清理焊件表面：焊接前，将焊件坡口及两侧 20 - 30mm 范围内的油污、铁锈、水分等杂质清理干净。可以先用砂纸打磨去除铁锈，再用丙酮或酒精清洗去除油污，后用干净的布擦干，焊件表面干燥、清洁。
防止再次污染：清理后的焊件应妥善保管，避免在焊接前再次受到污染。如果焊件存放时间较长或在潮湿环境中放置，焊接前需再次进行清理。
焊接工艺参数方面
合理选择焊接电流和电压：焊接电流过大，会使熔池温度过高，气体在熔池中的溶解度增大，冷却时气体来不及逸出就容易形成气孔；焊接电流过小，熔池的流动性差，气体也难以逸出。电弧电压过高，会使空气容易侵入熔池，增加气孔产生的几率。因此，要根据焊件厚度、焊接位置等因素，合理选择焊接电流和电压。
控制焊接速度：焊接速度过快，熔池冷却速度加快，气体来不及逸出；焊接速度过慢，会使热输入过大，导致焊缝金属过热，晶粒粗大，也容易产生气孔。应根据焊接电流和电压，选择合适的焊接速度，熔池有足够的时间让气体逸出。
3Cr13的应用领域
刀具制造：如厨房刀具、工业刀具、医疗器械中的手术刀等，能保持一定的锋利度和硬度，且有一定的防锈能力。
机械零件：用于制造轴承、齿轮、轴等机械零件，凭借其耐磨性和机械性能可承受一定的负荷和摩擦。
医疗器械：除了手术刀，还可用于制造一些需要一定硬度和耐腐蚀性的医疗器械部件。
工业设备：常用于制造泵、阀门、管道等工业设备中需要一定耐腐蚀性能和耐磨性的部件。
其他领域：还可用于制作柱塞、阀锥、滚珠轴承部件，300℃以下工作的弹簧，400℃以下工作的螺栓、螺母，水压机部件以及家具物品等。
