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改性ABS |
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ABS是HIPS的自然衍生物。PS中添加了聚丁二烯类橡胶后，其抗冲性能获得了提高，然而，其他性能，如拉伸强度和弯曲强度却降低了，并失去了透明性。其耐化学性和表面硬度也受损害。HIPS中添加丙烯青后形成的ABS在上述受损害的性能上得到了显著改善。ABS树脂有两个基本特性：优良的韧性；高机械强度。
体积电阻率是衡量单位体积材料在温度和湿度1下阻止导电的能力。ABS吸水率比PC稍大，仅次子尼龙。与PS对比可见，丙烯青的加入使得SAN和ABS 吸水性增加。ABS介电强度因品级而定。ABS的多相结构决定了其结构与性能关系的特殊性。ABS 流变行为与其结构密不可分。
在高剪切速率下，其熔体黏度主要由SAN基体树脂相组成和分子量决定，模量曲线与纯SAN -致，橡胶颗粒形态和含量不影响熔体的黏度—温度关系。与之相反，在低形变速率下，ABS长时间松弛谱受橡胶颗粒间相互作用影响。这种相互作用与橡胶颗粒大小、形态、含量以及SAN接枝度密切相关。
化学名称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料，英文名称 Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic，性能ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的臭味。
热学性能，ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。电学性能，ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。ABS树脂的应用领域是汽车、电子电器，建材及DIY制作领域。
ABS树脂是大宗通用树脂,经过改性，加添加剂或合金等方法提后的ABS属工程塑料，ABS合金产量大，种类多,应用广,是主要改性塑料。ABS为浅粒状或珠状不透明树脂，无味，吸水率低，具有良好的综合物理机械性能，优良的电性能、耐磨性，尺寸稳定性、耐化学性和表面光泽等：ABS具有良好的机械强度韧性和阻燃性,用于建材,汽车和电子工业,如做电视机办公自动化设备外壳和电话机，自产棕色 遮光ABS改性料 高光泽 阻燃 电子电器外壳ABS塑料。
化学性质：聚碳酸酯耐弱酸,耐中性油。聚碳酸酯不耐紫外光,不耐强碱。物理性质：比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8%成型温度：230-320℃干燥条件：100-110，4-5小时可在-60~120℃下长期使用。物料性能冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件。
材料特性：无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。塑胶流动性差，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。
