PA尼龙板耐磨轴套MC尼龙板尼龙齿轮轴套承压抗冲击

尼龙板是在MC尼龙的基础上改性得来的，还由于其在较低的温度下快速居合成型，具有较高结晶度，分子量高*十万，比一般尼龙6高3——5b以上，力学性能是一般尼龙的3b，尺寸稳定性好，吸水率低，机械强度和硬度高，耐热性能好等特点。MC含油耐磨尼龙是在MC尼龙的基础上改性得来的，还由于其在较低的温度下快速聚合成型，具有较高结晶度，分子量高*十万，比一般尼龙6高3——5b以上，力学性能是一般尼龙的3b，PA尼龙尺寸稳定性好，吸水率低，机械强度和硬度高，耐热性能好等特点。耐**性能，电绝缘性能与相应尼龙产品相当，并可根据用户需要做相应提高，能耐碱、醇、醚、酮、碳氢化合物、洗涤剂和水等。

尼龙板是一种用尼龙材料制成的板材，通常用于制造滑板、雪板、冲浪板等运动器材；相比于传统的木板或铝板，尼龙板具有更轻、更、更柔韧的特点，同时具有良好的抗冲击性和耐磨性，使得运动者在使用时更加舒适和**。

尼龙板是一种常见的滑板材料，它的主要成分是尼龙树脂；尼龙板具有高强度、耐磨损、耐高温等特点，因此被**应用于滑板、滑板车、自行车等领域。

铸型尼龙与普通尼龙6的区别： 1、聚合方法途径不同：普通尼龙6是熔融的己内酰胺体在酸性催化剂存在下进行水解开环聚合，反应时需要高压(高压釜或聚合管)、高温(250。c)和长时间(10～20小时以上)，聚合设备较为复杂，工序多。铸型尼龙则是熔融的己内酰胺体在碱性介质存在下进行阴离子开环聚合，在常压和l70℃左右的温度下，只需要几分钟反商即可完成； 2、聚合物性能的差别：普遍尼龙6聚合体的分子蕾一般在3万以下，结晶度不超过40%;而铸型尼龙的分子量在7～10万左右，结晶度可超过50%，密度也较大，因此，无论在强度，刚度、耐磨损性能和耐化学性能方面，铸黧尼龙比普通尼龙6**得多.而且吸水性也比较小，尺寸稳定性较普通尼龙6好； 3、制品的成型方法不一样：普通尼龙6聚合体需要经过铸带、造粒、萃琅、干燥后，才能加工成型。成型方法通常是采用注射法。注塑机设备要承受很大的眶力;模具复杂，加工精度要求很高，生产成本大。铸型尼龙是将熔融的体连同碱性催化剂和其他助剂一起，在常压下直接浇注入模具内成型，聚合反应和制品成型同时在一个模具内进行，工艺过程简短，浇铸设备简，模具成本低； 4、成型制品的尺寸不受限制：普通尼龙6制品是通过注射成型获得，制品的尺寸受注塑机和模具的限制，成型2公斤以上的产品就很困难了，所以一般以小型制件为主。铸型尼龙制品在论上模具允许，制品的尺寸大小不受限制而且无方向性。通常制品为几公斤至几十公斤重量国外曾经制造出1100公斤的大型制品，**生产的大制件也*200~500公斤规模。

挤出尼龙板： 

1、尼龙6（白色）：该材料具有**的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使 尼龙6 成为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造；

2、尼龙66 （奶油色）：与尼龙6 相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，适合于自动车床机械加工； 

3、尼龙4.6 （红棕色）：与普通尼龙相比，尼龙4.6的特点是刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM 和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、**强度和耐磨性能方面所*不到要求的“较高的温度领域”（80 -150 ℃）； 

4、尼龙66+GF30 （黑色）：与纯尼龙66相比，这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强，其耐热性、强度、刚度。耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面有提高，它的大允许使用温度较高； 

5、尼龙66+MOS2 （灰黑色）：这种尼龙填加了二硫化钼，与尼龙66相比，其刚性，硬度和尺寸稳定性有所提高，但抗冲击强度有所下降，二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构，使材料承载和耐磨性能有提高。