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安全监测
注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成,实现电气——机械——液压的联锁保护。
监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载,以及工艺和设备故障进行监测,发现异常情况进行指示或报警。
注塑机拥有强劲坚固的机铰式锁模系统,提供由800KN至10,000KN的锁模力、敏捷的注射系统、做工精密的液压系统及简单易控的控制系统,犹如一个的生产伙伴,为客户创造新的价值和体验
注塑机特点:
1、永磁伺服电机配德国齿轮泵提供生产
2、配备的控制系统及彩色显示屏
3、模板经有限元素分析(FEA Analysis)强度及减少模板变形
4、优良的动力设计提供空循环动作及操作稳定
4、提供多种选配项例如推拉顶针杆、快速接头等等方便使用
5、螺杆及溶胶筒使用合成钢,另提供选配项可选择特别物料或双金属设计
6、提供锁模力由800KN至10,000KN
检修保养
1) 检查安全机械部份的固定螺丝是否收紧。
2) 清洗冷却器铜管内外壁。
3) 清洗油箱。
4)清洗滤油器上之污物及清扫空气滤器上之灰尘。
5 检查压力油是否需要更换,抽取压力油样本送往化验,如压力油劣化,更换新油。
6) 清扫电动机扇叶及外彀表面灰尘,并注入润滑油脂于轴承上。
7) 检查机身外露的电线,如损伤,更换。
8)检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出,重新注入润滑油脂或更换新轴承。
9)重新检查机身水平。
10) 重新检查锁模头板与移动模板之间的平行度。
11)检查速度、压力的线性比例,如有需要可重新调校。
12)检查油压系统的工作压力是否过低或过高。
13)检查全机的各部份是否有漏油现象
角式注塑机
角式注塑机注射螺杆的轴线与合模机构模板的运动轴线相互垂直排列,其优缺点介于立式与卧式之间。因其注射方向和模具分型面在同一平面上,所以角式注塑机适用于开设侧浇口的非对称几何形状的模具或成型中心不允许留有浇口痕迹的制品。
根据合模方式分类
1、曲肘式
目前使用多的一种,没有专利的壁垒。经过长时间的考验,是廉价、简单、可靠的一种合模方式。
2、直压式
利用单个或者多个液压油缸直接作用到模具,从而产生锁模力。
优点:锁模力控制、对模具保护好、不会因为机械磨损而影响模板平行度。适合要求高的模具使用。
缺点:能耗相对曲肘式高,结构复杂。
3、二板式
通过改变哥林柱的受力长度来调整高压锁模位置,从而取消用来调模的尾板结构,一般由开合模油缸、动模板、定模板、高压油缸、哥林柱锁定装置等组成。开合模用油缸直接驱动,减少了机械部件。
优点:调模速度快、容模厚度大、机械磨损小寿命长。
缺点:成本高、控制复杂、维修难度高。一般用于超大型机器。
4、复合式
曲肘式、直压式、二板式的组合类型。
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