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定西G4G9灯透明封装硅胶玉米灯封装胶

更新时间:2024-10-20 14:48:30 编号:4124q5kic7a5da
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  • G4G9灯透明封装硅胶,G8透明LED胶,LED灯具封装胶,G8电子封装胶,G9灌封胶,电子材料

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鲍红美

13640994069 1822787895

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产品详情

关键词
G4G9灯透明封装硅胶
面向地区
品牌
QS
厂家(产地)
中捷石化
外观
流动性
基料
树脂型密封胶
类别
耐高温硅胶管

定西G4G9灯透明封装硅胶玉米灯封装胶

1.环氧树脂,主剂,固化剂和光扩散剂QK-707三部份组成

2.于高透光性LED封装,

3.大特点是水透性佳,

4.500小时高温不变色性能

5.在常温时混合物粘度低,可使用期长

6.中温、高温固化速度快,

7.固化物的机械强度,电气性能,耐湿性佳、收缩率小,

8.特别适合高透光性LED封装的自动灌注线

2835灯珠变黄

原因:

1. 烘焙温度过高或时间过长

2、配胶比例可以不对,A胶多容易黄。白光灯珠相对于小功率LED灯珠来说,led大功率灯珠的功率更高,亮度更亮,价格更高。小功率LED灯珠额定电流都是20mA,额定电流高过20mA的基本上都可以算作大功率。侧发光RGB灯珠(对于GaAs、SiC导电衬底,具有背面电极的红光、黄光、黄绿芯片,采用银胶。对于蓝宝石绝缘衬底的蓝光、绿光LED芯片,采用绝缘胶来固定芯片。)UVC灯珠工艺难点在于点胶量的控制,在胶体高度、点胶位置均有详细的工艺要求。

解决:

1,AB固化型粘接剂释放在120-140度/ 30分钟,超过150度时间长容易烤变黄;

2、AB胶在120-130度/30-40分钟固化以及脱模,超过150度或长时间进行烘烤会黄变;

3.做大灯头,降低固化温度。

2835台灯珠泡问题

原因:

1.碗气泡:浸渍塑料支架故障;

2.支架气泡:固化反应温度要求太高,环氧固化时间过于激烈;

3.裂胶、爆顶:固化发展时间短,环氧树脂进行固化反应不完全或不均匀。AB胶超出我们可使用时间;

4.灯头表面产生气泡:环氧胶存在脱泡困难或用户可以使用不同真空度不够,配胶时间不能过长;

解决方案:根据使用情况改进工艺或联系环氧供应商。

2835灯珠支架攀缘胶

原因:

1,支架的毛细现象不平坦的表面;

2、AB胶中含有一种易挥发物质材料;

解决方案:请联系您的供应商。

四,2835灯珠LED封装短烤模具长烤后变色

2835贴片原因:

1、烤箱堆叠过密,通风不良;

如图2所示,局部高温烘箱

3、烘箱中存在一些其他色污染进行物质。

解决:

改善通气,清除污垢颜色,以确认烤箱的实际温度。

五、2835LED灯珠同一排支架上的灯,部分有着色问题现象或胶化反应时间我们不一,品质发展不均

原因:搅拌不充分

解决方案:混合均匀,特别是在容器的角落。

Led2835不容易制模

原因:问题AB小于固化的粘合剂或胶的硬度。

解决:请与供应商进行联系,确认方式固化反应温度和时间。

七,2835个灯珠加相同剂量相同剂的批次,但不一样的颜色,使产品

原因:色剂浓度分布不均;或色剂沉淀。

溶液:显色剂使用前加热搅拌均匀。

选择好的材料制作的 led 灯珠,

产品性状:
1、本产品为无色透明单一液体,粘度值:约1500—3000cps(有不同粘度可选择),易于延展、流平、渗透,
880X:约1500cps  
881  ::约 17000--28000ps
2、溶剂有微小的毒性,对皮肤、粘膜有刺激性,无腐蚀性,要在通风良好的车间操作,好有抽风机。车间严禁烟火溶剂挥发尽后,则完全性。
3、定位时间:5-15秒
4、完全固化时间:24小时以上

使用方法:
1、双面涂胶,凉干3-10分钟至表面不粘手时对粘;
2、将代粘合物体压紧,压力大则粘合力大,达到终强度尚需24小时以上。

包装、存储:
1、1*3kg/桶;

2、密闭.避光.室温存放于阴凉干燥通风的场所,远离火源、电源,有效期6个月。

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千京科技发展有限公司坐落在中国个经济特区——深圳

深圳市千京科技发展有限公司是集高分子材料产品研发、生产和销售于一体的高新技术企业。公司本着自主创新是科技发展的灵魂,也是实现公司的动力源泉。提高自主创新能力、建设创新型公司,是贯彻落实科学发展观,顺应世界科技、经济发展大潮流的必然选择,是增强产业竞争力、区域竞争力的现实要求,公司以 “质量诚信”,“自主创新”的经营理念,仅仅围绕客户的需求持续创新,经过不断的努力,赢得了广大新老客户的信赖和赞誉,公司也获得了长足的进步与发展。

公司已通过了ISO9001:2000国际质量管理体系认证,在高分子材料生产行业中以的技术及稳定的产品性能树立了属于自己品牌--“千京QJ”,是目前国内高分子材料产品种类多元化的生产厂家。

公司以的科技为先导,利用新技术、新材料增强产品的市场竟争能力;以现代化管理为基础,充分调动科技人员的创造力和员工的生产积极性,不断促进企业的技术进步;以效益为中心,依靠高新技术,提高企业素质,使企业向大规模、多元化方向拓展。

我公司将秉承“创造品质,提供至诚服务”服务宗旨,“以客户为中心”,“基于客户需求”为客户生产满意的产品,同时也为员工提供发展的平台、为社会带来经济的繁荣!致力于将千京科技发展有限公司发展成为国际上具有影响力的高分子材料生产企业。

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