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三螺杆泵广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。
三螺杆泵适用于输送燃料油、润滑油、液压油、重油、沥青及其它类似油的润滑性液体。
该泵密封性能好，采用机械密封，根据用户不同的介质，机械密封磨擦件选用不同的材质，对于高粘度介质。选用机械强度高、耐磨性好的硬质合金材料，了高温下的密封性能。
三螺杆泵正常运转中突然泄漏原因主要有：
1、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；
2、对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；
3、回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封；
4、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；
5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；
6、环境温度急剧变化；
7、工况频繁变化或调整；
8、突然停电或故障停机等。三螺杆泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。
螺杆泵使用操作：
1、启动泵之前将泵的吸入阀门和排出口阀门打开；
2、泵内有所输送的液体，不能无液起动；
3、启动泵之前应借助工具转动泵轴几次，避免损坏泵的定子；
4、正式启泵前点试启动，检查泵的旋转方向是否正确；
5、启动后运转几分钟应调解填料密封泄漏量，泄漏量5~10滴/min为宜，保持填料函不过热为好。
