福建纳米膜发酵仓多少钱,膜式发酵仓厂家

纳米膜发酵有机肥技术早出现于20世纪80年代的德国，是由Baden-Baden推出了一种利用功能膜作为覆盖层，将堆体与外界空气相隔绝进行好氧发酵的静态条垛堆肥方法，后期中海环境同中科院兰化所共建“固废及水环境青岛研发中心”潜心研究中国不同地区发酵条件下所需要膜材特性，将纳米膜发酵技术不断完善，终研发出NCS智能分子膜发酵系统！如今掌握成熟技术的是德国UTVAG公司，该公司成立于1996年，其核心产品名为“GoreCover(戈尔膜覆盖系统)”，设备的年生产肥能力在102～106t之间。国内对纳米膜发酵有机肥技术的研究起步较晚，但近年来，纳米膜发酵有机肥技术逐渐成为国内有机物好氧处理方向的研究热点。

纳米膜发酵有机肥技术作为一个刚刚出现新技术，次进入中国时由于国内对该技术的实践经验少，不少企业借机都打着新科技的幌子开始了忽悠，这样给用户留下了很深的负面印象。但纳米膜发酵有机肥技术的低成本、率特性的确是目前国内养殖粪便处理现状所急需。于是随着国内各大科技研究人员的努力探索，逐渐提高了国内纳米膜发酵技术的发酵成功率。

控制方式　　
覆膜发酵过程可选用参数控制、节点控制等控制方式，参数控制方式宜选择温度-氧气浓度联动控制，节点控制方式可选择时间节点控制、温度节点控制以及时间-温度节点联动控制。 去膜 覆膜发酵周期一般应大于20d，判断腐熟度。终止覆膜发酵时，发酵物料不再升温，去膜，堆体无臭味、颜色为灰色、灰褐色或黑色。

二次发酵　　
若需要进一步提高堆肥产物的腐熟度，可将堆体移出覆膜发酵区继续堆置15d～30d，中间翻堆1~2次。二次发酵也叫陈化或后腐熟，过程包括降温期。二次发酵过程中，严禁再次添加新鲜的堆肥原料。含水率宜控制在40%～45%。为减少养分损失，物料温度宜控制在50℃以下，可通过调节物料层高控制堆温。二次发酵周期一般为15d～30d。发酵终止时，腐熟堆肥应符合下列要求： a）外观颜色为褐色或为灰褐色、疏松、无臭味、无机械杂质； b）含水率宜小于30%； c）碳氮比（C/N）小于20：1； d）耗氧速率趋于稳定。

纳米膜发酵技术可以有效的解决畜禽粪污、农作物秸秆、市政污泥等多种城乡有机废弃物资源化利用过程中出现的投资高、成本高的难题。鸡粪发酵的有机肥当肥料的应用范围十分的广泛，在日常生活中，经常见到果农用于苹果、梨树、葡萄等，种庄稼的常用于玉米、小麦、谷子等，市政方面用于花卉、园林植物等。今天我们来了解一下鸡粪有机肥，与发酵鸡粪有机肥的环保新科技——纳米膜有机肥发酵设备。

纳米膜有机肥发酵设备作为一项经济使用的鸡粪处理技术，鸡粪在一次性投入后，无需反复翻抛。不受气候和地域影响。潮湿的南方、寒冷的北方都可以使用。 此设备操作简单，由三个系统组成：
1、膜覆盖系统：三层膜材，。可实现实现臭气阻隔及固氮效果。
2、微压曝气系统：由风机、曝气管道、电脑控制端组成。在鸡粪垛体下方铺设曝气管道，24小时送风，让空气与鸡粪充分接触，发酵效果均匀。
3、物联网监控系统：鸡粪堆体内插入温度计与电脑端连接组成堆肥监控系统，可通过手机App随时对粪堆温度进行实况监控。

关键技术
纳米膜分子选择性透气膜:由特殊的纳米分子复合材料制作而成，有防水、透气、隔菌、除臭等功能。 微生物复合菌剂使用:复合微生物菌群发酵。内含7种以上专利菌株，提高发酵效率、保障发酵品质量。 智能控制系统:由移动式一体化控制柜和远程物联网系统组成，实现全程智能自动化远程控制。
适用范围:适用于牛粪、羊粪、猪粪、鸡粪、树枝、秸秆、药渣、湿垃圾等有机废物的无害化处理及资源化利用。

立式堆肥发酵塔通常由5～8层组成。堆肥物料由塔顶进入塔内，在塔内堆肥通过不同形式的机械运动，由塔顶一层层地向塔底移动。一般经过5～8天的好氧发酵，堆肥物即由塔顶移动至塔底而完成一次发酵。立式堆肥发酵塔通常为密闭结构，塔内温度分布为从上层至下层逐渐升高，即下层温度高。为了各层内微生物的各自活性以进行高速堆肥，分别维持塔内各层处于微生物活动的适温度和适通气量，塔式装置的供氧通常以风机强制通风，通过安装在塔身一侧不同高度的通风口将空气定量地通人塔内以满足微生物对氧的需求。

卧式堆肥发酵滚筒又称达诺(Danot)式。主体设备是一个长20～35 m，直径为2～3.5 m的卧式滚筒。在该发酵装置中废物靠与筒体内表面的摩擦沿旋转方向提升，同时借助自重落下。通过如此反复升落，废物被均匀地翻到并且与供入的空气接触，并借微生物的作用进行发酵。此外，由于筒体斜置，当沿旋转方向提升的废物靠自重下落时，逐渐向筒体出口一端移动，这样，回转窑可自动稳定地供应、传送和排出堆肥物。该装置的处理条件概括如下：通风空气温度原则上为常温，对24 h连续操作的装置，通风量为0.1 m3/(m3·mm作的，筒内搅拌的旋转速度应以0.2～3.0 r/min为标准。如果发酵全过程都在此装置中完成，停留时间应为2～5天。筒填充率一般为：筒内废物量/筒容量≤容量%。当以该装置作全程发酵时，发酵过程中堆肥物的平均温度为50～60当，高温度可达70～80高；当以该装置作一次发酵时，则平均温度35～45以，高温度可为60高左右。