自养反硝化填料污水处理槽黄色硫自养脱氮滤料规格

别名硫自氧滤料外观黄色包装吨包规格2-8mm运输汽车

工业废水处理
化工废水：化工生产过程中产生的废水往往含有高浓度的硝酸盐和其他污染物，球形硫自养滤料能够在处理这类废水时，利用自养反硝化作用去除硝酸盐，同时对部分难降解的有机污染物也有一定的吸附和协同处理效果，降低废水的综合污染程度。
制药废水：制药废水成分复杂，含有多种抗生素、药物中间体等污染物，且氮含量较高。球形硫自养滤料可在合适的工艺条件下，针对其中的氮污染物进行处理，减轻后续处理工艺的负担，提高整体处理效果。
电镀废水：电镀废水中除了含有重金属离子外，还可能存在一定量的硝酸盐。在对电镀废水进行重金属离子去除后，采用球形硫自养滤料可以有效去除剩余的硝酸盐，实现废水的达标排放。

微生物生长状况
微生物活性：微生物活性高，生长繁殖速度快，生物膜更新周期短，需要更频繁地反冲洗以去除老化的生物膜，一般可能 2-3 天就需要反冲洗一次。若微生物活性较低，如在低温季节或水质条件不利于微生物生长时，反冲洗周期可延长至 4-7 天。
微生物量：滤料上附着的微生物量过多，会使滤料孔隙变小，阻力增大，需要及时反冲洗，可能 2-4 天进行一次反冲洗。如果微生物量适中，反冲洗周期可以适当延长。
实际应用中，如青铜峡市污水处理厂的中试显示，接种污泥后低负荷运行阶段，反冲洗周期为 1 周 / 次；提高负荷运行后，反冲洗周期设置为 2 天 / 次。巢湖流域某厂使用的珊氮 ® 滤池，反冲洗周期可做到一周。


滤池运行参数
水力负荷：水力负荷较大时，水流对滤料的冲刷作用增强，一方面可以在一定程度上延缓滤料的堵塞，但另一方面也可能使微生物膜脱落加快，当微生物膜脱落与生长不平衡时，滤料的处理效果会下降，此时反冲洗周期可能需要控制在 2-4 天。如果水力负荷较小，反冲洗周期则可能延长至 4-7 天。
空床接触时间：空床接触时间长，意味着污水与滤料的接触更充分，微生物有更多时间进行反应，但也可能导致更多的污染物被截留在滤料上，一般空床接触时间较长时，反冲洗周期可能在 3-5 天；空床接触时间较短时，反冲洗周期可适当延长至 5-7 天。


球形硫自养滤料是一种新型生物滤料性能特点
脱氮：能在无需额外碳源的情况下，将硝酸盐转化为氮气，对硝酸盐的去除率可达 95% 以上，总氮去除率稳定在 80% 左右。
成本低廉：无需添加有机碳源，硫源材料如硫化钠或硫代硫酸钠相对便宜且易于获取，可降低运行成本。
环境友好：减少了化学污泥的产生，降低了污泥处理的难度和成本，还能减少温室气体的排放。
适应性强：可在不同的温度、pH 值和溶解氧浓度等条件下工作，能适应多种水质，适用于处理化工废水、纺织印染废水、食品加工废水、城市污水等多种类型的水体污染。

球形硫自养滤料的使用寿命通常在 5 年至 10 年甚至更长。但具体会受以下因素影响：
水质情况
悬浮物与油脂：污水中若含有大量悬浮物、油脂，会堵塞滤料孔隙，覆盖微生物附着表面，减小有效比表面积，降低处理效果，在高浓度复杂水质下，使用寿命可能只有 5 年左右。
重金属含量：重金属会对硫自养微生物产生毒性作用，抑制微生物活性，甚至导致微生物死亡，缩短滤料使用寿命。
酸碱度：硫自养微生物适宜的 pH 值一般在 7-8.5 之间，超出此范围，微生物活性会受抑制。
温度：适宜温度通常在 25-35℃左右，温度过高或过低都会影响微生物的代谢和生长繁殖，进而影响滤料性能。

进行球形硫自养滤料反冲洗操作时，需要注意以下安全事项：
设备操作安全
电气安全：反冲洗设备涉及水泵、风机等电气设备，在操作前应确保设备接地良好，电线无破损、漏电等情况。操作时要穿戴好绝缘鞋、绝缘手套等防护用品，避免触电事故。如发现设备有异常的电气声音、火花等，应立即停止操作，切断电源，并联系人员检修。
压力安全：反冲洗过程中，管道内会承受一定的压力。要确保管道系统的耐压能力符合要求，无泄漏、裂缝等问题。在开启和关闭阀门时，应缓慢操作，防止因压力突变产生水锤现象，损坏管道和设备。同时，要密切关注压力表的读数，不得超过设备和管道的设计压力。
设备运行安全：启动反冲洗设备前，要检查设备的润滑、冷却等系统是否正常，各部件是否安装牢固。在设备运行过程中，严禁进行维修、调整等操作，避免发生机械伤害。如设备出现异常振动、噪声等，应立即停机检查。