关键词 |
煤矿井下自动隔爆装置,自动隔爆装置尺寸订制,黑龙江自动隔爆装置,煤矿井下自动隔爆装置 |
面向地区 |
随着现代工业的发展,粉尘暴炸的潜在危险性大大增加。隔爆阀可以防止暴炸传播,避免二次暴炸,从而减轻暴炸灾害。降低在生产中不可挽回的损害和损失的风险,隔爆阀因简单、可靠,是安监上要求的隔爆装置。
在系统正常操作条件下,内部的背压阀瓣因气流而浮起来,隔爆阀打开;在系统停止状况,背压阀瓣因其自重而依靠在入口侧的倾斜端面上;如果在允许情况下,隔爆阀的出口侧发生爆燃或暴炸,因背压增加,气流反向流动,使得背压阀瓣关闭,暴炸产生的压力波会使节气闸刀紧闭于入口侧的倾斜端面上,从而阻止暴炸传播到上游管道和设备,从而阻止二次暴炸的发生,保护人员及设备安全。
特点:
1、适用范围广
2、自锁装置、通过平衡锤调节、微压损
3、产品采用抗爆设计辅已集成传感器的监测,毫秒级响应
4、维护成本低
5、应用于除尘器的入口管,旋风分离器及其他粉尘工艺管道上
6、阀瓣为常开设计
隔爆面宽度:亦称隔爆面长度,即从隔爆壳体内部通过隔爆接合面到隔爆外壳外部的短通路长度,也是爆炸产生时向外传导能量消耗大的短距离。
隔爆面间隙:隔爆间隙是指箱体和箱盖接合处两个法兰之间的缝隙,一般要小于0.2mm,能达到好的隔爆效果;有利于爆炸所产生的温度减低及爆炸能量的分散。
隔爆面粗糙度:隔爆外壳接合面加工时,要求加工表面的粗糙程度。隔爆电气设备隔爆结合面粗糙度不大于6.3um。
隔爆型电气设备通过如下措施实现隔离爆炸
耐爆:外壳具有一定的强度,内部产生爆炸而不损坏和变形;
隔爆:外壳具有特定的结构、参数的隔爆接合面,阻止外壳内的爆炸通过接合面传播到外壳周围的爆炸性气体危险环境。
隔爆外壳又称耐压防爆外壳,它把能点燃爆炸混合物的防爆产品部件封闭在外壳内部,该外壳特别牢固,能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力,并阻止向壳外的爆炸性混合物传爆。也就是说,隔爆型防爆产品的壳体内部是可能发生爆炸的,但不会传到壳体外面来,因此这种防爆产品的各部件的接合面,如防爆产品盖的螺纹圈数,螺纹精度,零点,量程调整螺钉和表壳之间,变送器的检测部件和转换部件之间的间隙,以及导线口等,都有严格的防爆要求。
隔爆接合面
隔爆接合面又称火焰通路,指隔爆外壳不同部件相对应的表面或外壳连接处配合在一起,并且能够阻止内部爆炸传播到外壳周围爆炸性气体环境的部位。
安装地点的数据,采用变送器采用了的硅压阻式压力芯体,内部集成有微处理器及信号转换电路,可将传感器压力信号转换成RS485数字信号,通过网络上传到地面,监控分站负责采集数据的处理。
工作原理
当井下发生瓦斯、煤尘爆炸时,接收盘1接收到冲击波信号,推动传动装置2开启触发机构3,使主体装置(储粉喇叭筒) 4瞬时喷射出ABC超细干粉灭火剂,形成有效长度30米以上的雾状抑爆隔爆屏障区,阻断并扑灭火焰,阻断爆炸在巷道中的传播。
效率能的超细干粉灭火剂粒径小,流动性好,悬浮时间长,有良好的抗复燃性、弥散性、电绝缘性,形成的雾状隔爆区通过化学和物理双重灭火机能阻断燃爆,有效弥补了隔爆水袋因冲击波和火焰存在时间差而失效的问题,将爆炸限定在初期的小区域内,大限度保护了生命和财产安全。
整套装置拆、装、移位方便安全,可根据现场设计吊装方式,均匀分布无死角,更适用于快速掘进系统的隔爆安保方式。