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初步分离是银浆回收的步,通常通过化学反应或物理方法实现。例如采用沉淀法将银颗粒从浆料中沉淀下来,再通过过滤将固体银颗粒与液体分离。需要注意的是,在此过程中要确保银颗粒的完整性,以及尽量减少对其他材料的损害。
光伏银浆中正面银浆要求背面银浆,是目前主导产品。我们以正面银浆为例,对银浆的生产技术进行介绍。正面银浆集金属材料、无机材料、高分子材料、纳米科学于一身,其制备涉及到低熔点玻璃制备技术、浆料加工技术、流变学、细线印刷、高温烧结等诸多领域,具有一定的门槛,其中技术难点又主要在配方和生产工艺两个方面。
银浆配方任何参数的调整都可能会影响与电池片厂商生产工艺的适配性及电池片的光电转化效率,需要在紧密跟踪下游技术迭代下,按照不同技术路线、不同客户需求积极调整配方,具有一定定制化特征。正面银浆由银粉、玻璃粉、有机原料等成分组成,其组成物质的化学价态、品质、含量、形状、微纳米结构等参数均可能对银浆的性能产生影响,正面银浆的研发和制备对组成物质的要求十分严格。
光伏银浆主要由高纯度银粉、玻璃氧化物、有机载体组成,主要应用于估计光伏电池片正面电极和背面电极,以及硅基光伏产生的电流。光伏银浆处于整个产业链的中游,其上游是银粉、玻璃氧化物及有机载体企业,下游是光伏电池片生产商。其中,银粉是导电相,主要作用是导电,银粉质量的优劣直接影响电极材料的体电阻、接触电阻等;玻璃氧化物是粘结相,作用是导电膜层介质、连接导电相和基底,其自身成分比例和整体在银浆中的含量过高会导致银浆导电性变差,过低无法渗透入钝化层和硅衬底形成导电接触;有机载体是有机物和部分液体组成,主要作用是导电相和粘结相运载体,控制浆料的流动性。光伏银浆供给主要受中游企业产量和上游银粉供应的影响,需求受下游硅基光伏电池片产量的影响。
目前,高温银浆通常使用球形银粉,低温银浆通常使用球形银粉和片状银粉的混合物。球形银粉具有较高的球形度,所配置银浆的流动性好,能较好的通过正极细栅线,其性能能够满足正面银浆对银粉的需求,目前正向着高度球形化和可控光滑度方向发展。片状银粉由球形银粉加工而来,在银浆中的接触面积大,能够在降低银浆银含量和特层厚度的同时保持良好的导电性,但由于流动性较差,无法用于栅线极细的正面银浆。配置银粉时一般采用混合银粉,即大粒径与小粒径相互填充,从而提升银浆的致密性和导电性。
银浆在不同的行业,发挥着不同的作用: 1、电子行业:银浆可用于制造电路板、导电胶水、触摸屏、面板等电子元器件。 2、光伏行业:银浆可用于制造太阳能电池的电极、背电极等部件。 3、化工行业:银浆可用于制造催化剂、电解液等化工原料。 4、医药行业:银浆可用于制造抗菌药物、医用敷料等医药产品。