关键词 |
北京混凝土色差修复剂,混凝土色差修复剂 |
面向地区 |
耗漆量 |
2㎡/kg |
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表干时间 |
5h |
储存期 |
12个月 |
单件净重 |
20kg |
固体含量 |
75.0 |
漆膜颜色 |
灰色 |
耐碱性 |
强 |
耐水性 |
强 |
混凝土色差调整剂的注意事项
1、混凝土色差调整剂作业时,保持作业基层清洁无尘,现场温度应8℃,相对湿度低于85%;
2、所需材料配置按比例备好,应严格按照操作比例和颜色要求配置,注意搅拌均匀,并保持充分的时间静置反应;
3、若需调色的效果切记记好比例,调配好使用的材料一般在7天内用完;
4、被涂装之后的面层要涂装保护,并给于充分时间干燥;
5、如果有需要做涂装时,等表层干透方可进行下一道工序;
6、后也需要涂装保护面漆,并给于充分时间干燥;
7、涂膜实干前,请避免用手或物件触摸’
8、本品为纯水性环保漆,请不要和油性漆或其它涂料混合使用,配套使用纯水性系列产品;
9、各种材料开启后要密封盖严,在阴凉通风处保存,避免阳光照射。储藏和运输时的温度不可低于0℃或45℃。
10、使用混凝土色差调整剂前,请及时和商家沟通不明之处。
混凝土色差调整剂基层要求:
混凝土如有较宽裂缝、缺损需修复,清除附着的油污和污染物、风化物、藻类和苔藓,打磨去除表面浮浆,要求基层坚固平整,使保护剂得以吸收。
清水混凝土施工技术在国外已经是一项成熟的技术,而在国内时至今日才有大面积项目的实施,清水混凝土施工工艺,在我国目前操作多依靠人工,施工机械化,标准化程度不高,但是随着绿色建筑越来越受到重视,在工业与民用建筑中清水混凝土的发展空间将会有一个较大的提升。
混凝土耐久性保护涂装简单步骤
1. 基层处理:混凝土表面宜使用合适打磨工具,除去混凝土表面上的不牢灰浆、尖角、碎屑、错台、苔藓、油污等污染物及其它松散附着物。要求光滑平整;
2. 基层修补:如基层有缺损需行修复。选用薄层修补料修补蜂窝、麻面等缺陷,并打磨平整;
3. 底涂施工:硅烷渗透型底涂,滚涂施工,均匀涂刷,无漏涂即可;
4. 施工:根据现场混凝土的颜色调制颜色相匹配的色差调整剂进行处理;
5. 面涂施工:施工完成,质地满足要求并干燥后进行面涂施工,均匀涂刷,无漏涂即可。
经过工艺制成的清水混凝土保护剂,哑光效果、质感细腻,兼具有机涂料和无机矿物质涂料的优点,它能够与混拟土反应形成牢固的化学键,从而锚固在混凝土表层。它的特性是具有很好的透气性,不会影响到混凝土本身的呼吸,可使混凝土内部的水分逐渐扩散出来,从而混拟土内部的干燥。
混凝土外观颜色不一致的影响因素有:
同一单位工程中的水泥产地、、颜色不统一,混凝土拌合物配合比,和易性变化;同一单位工程养护条件不一致。
对施工人员的现场管理也十分重要,每一道工序都仔细;由于清水混凝土一次浇注完成,不可更改的特性,与墙体相连的门窗洞口和各种构件,埋件须提前准确设计与定位,与土建施工同时预埋铺设。由于没有外墙垫层和抹灰层,施工人员为门窗等构件的安装预留槽口,并且清水墙体上若安装雨水管,通风口等外露节点也须设计好与明缝等的交接。