九江共青城市仪表仪器外校服务咨询电话

重庆世通仪器检测服务有限公司是2015年由东莞世通出资1000万元成立。实验室设立在两江新区水土高新区科技园。
重庆世通仪器检测校准中心实验室面积达1600余平方米!校准源，拥有福禄克、惠普、安捷伦、菊水、新天等大批进口国产仪器，覆盖校准检测范围广。中心设有:力学、长度、衡器、电学、电磁、热工、几何量、轻工物性等校准检测实验室。本校准与检测中心可对以上类别范围的各国仪器和相关产品进行校准和检测，并出具国际认可的校准或检测报告。
我国直流大电流测量技术取得突破性进展
    由中国计量科学研究院设计和研制的直流大电流比例自校准装置日前通过鉴定。该装置的成功研制和相关理论设计以及校准技术的研究，将提高我国直流大电流测量仪器的测量和校准能力，对我国的高铁、电动汽车等新兴产业提供有力的技术支撑。同时，对智能电网的实施推广、提高国家对企业节能减排指标考核的有效性和准确性也将具有非常重要的意义。
    据了解，不仅核物理和高能物理等科学研究中需要对直流大电流进行准确的测量、控制和校准，在高速铁路、电动汽车、电冶、电化等高耗能工业生产中更需要准确测量直流大电流并实现校准溯源。近十年来，虽然直流电流比较仪（DCC）的理论研究和设计技术取得了较大进展，但目前国际国内各计量实验室面临的大问题就是缺少在实际工作磁势和强干扰磁场条件下用有效技术手段对其进行校准。该课题研制的高准确度DCC自校准装置成功解决了这一技术难题，自主研制的5KA直流大电流比例自校准装置具有国际水平，填补了国内在高耗能工业生产和科学研究领域量值溯源和传递的空白。
    据课题负责人、中国计量院电量所副所长邵海明介绍，该课题是国家科技部科技基础性工作专项项目，课题设计和研制的直流大电流比例自校准装置，提出了分布式均匀化空间磁势法设计理论和优化设计方案，应用于直流大电流比例自校准装置的研制；并提出和研究了在实际工作状态下进行直流电流比较仪自校准工作的“串并联法”新方法解决了高准确度DCC在额定磁势和强漏磁干扰下准确自校准的难题

测试计量仪器属于什么?
仪器计量目前属于质量管理的内容，属于ISO9001体系的一部分，目前没有大学的学科学这个。 因为仪器计量的话，要针对各种类型的仪器，我们公司主要有 1.几何量(长度). 2.力学. 3.热学. 4.电磁. 5.电子(无线电). 6.时间. 7.声学. 8.光学. 9.化学(标准物质). 10.电离辐射 所以对各种物理量要有一定了解。 世通仪器服务公司提供技术咨询，人员培训，实验室规划，国际标准收集。组织国内外为客户培训校准员、检测技术员、计量师资格证、不确定度等资格的培训。考核后由劳动部门和省实验室联合会发证。

本公司秉承“急客户所急，需客户所需，技术精益求精”的方针为广大客户提供，一体化的服务。经过多年的发展，公司拥有一支的服务团队，开展涉及的项目有：长度、力学、热工、温度、理化、时间频率、电磁无线电、特种设备、各种非标类等设备，目前可提供的且经过CNAS认可的项目共1200多项；服务内容覆盖电子、电器、汽车通讯、玩具、照明、电线电缆、变压器、高压、药业等各类大中型企事业单位。校准检测能力程度地满足了企业客户、技术检测机构的要求，并确保工作质量持续符合ISO/IEC17025和ISO9000的要求。

世通仪器检测校准中心是经认可会认可，认可号L3170,实验室互认组织(ILAC-MRA)授权,通过ISO17025计量准则的具有立从事仪器校正.仪器校验.仪器校准.仪器检测.仪器计量.仪器外校.第三方认证机构.CNAS认证及咨询培训的的第三方公正实验室.公司秉着“科学、公正、准确、”的理念和方针,吸纳了众多计量行业丰富经验、良好职业技能、敬业爱岗的技术计量人才和高素质的业务团队，并拥有国内标准检测设备,创建仪器检测校准中心,计量仪器销售中心。本公司校准校验实验室可针对电子厂、鞋厂、五金厂、塑胶厂、纸箱厂、化工厂、玩具厂等各行业使用的仪器进行仪器校正.
金属拉力机的用途？
金属拉力机可对橡胶、塑料、塑料、薄膜、纺织、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、不锈钢（以及其它高硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。
中国塑料包装检测仪器市场增长明显
     据了解，中国年销售收入5，00万元人民币以上的包装企业有1万余家，其中近三分之一为塑料包装制品企业。指出，塑料包装制品的检测仪器需求量将越来越大。
    前不久，包装印刷行业项目部向市场推出了他们代理的美国MOCON公司生产的包装检测仪器。其中包括氧气透过率测试仪、水蒸气透过率测试仪、二氧化碳透过率测试仪、包装密封性测试系统，以及热封仪、Diffusion雾度计等。
    据业内人士介绍，这些性能良好的包装检测仪器受到了中国市场的青睐


拉力试验机性能和精度的重要因素
　　1.是拉力机的力值传感器，因为传感器的好坏决定了试验机的精度和测力稳定性，目前市场上的拉力机用传感器小力值一般用S型传感器，大力值一般用轮辐式传感器，传感器内部一般为电阻应变片式，如果应变片精度不高或固定应变片用的胶能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。所采用的进口传感器为世界箸名传感器制造商美国铨力传感器，该传感器精度高，线性好，性能非常稳定，几十年都不会变化。
 

　　2.其次就是驱动传感器运动的部件滚珠丝杠，因为丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据，将直接应响试验的大变形和断后伸长率。目前市场上的拉力机有的丝杆是用T形普通丝杆，这样的话一是间隙比较大，二是磨擦力比较大使用寿命短，所用丝杆为德国优励聂夫无间隙滚珠丝杆，表面淬火硬度为HRC58-62，使用寿命可达几十年。并且精度不变。
 

　　3.再次就是拉力机的传动系统，目前市场上的拉力机传动系统有的采用减速机，有的采用普通皮带，这两种传动方式的主要弊端：前种需要定期加润滑油，后种则不了传动的同步性影响试验结果。公司的拉力机传动系统采用全圆弧同步带减速，了传动的同步精度，传动精度高，，传动平稳，燥声低，不用维护使用寿命长。
 

　　4.再次就是拉力机的动力源(电机)也叫马达，目前市场上有的拉力机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围窄有高速就没了低速或有低速就没了高速，并且速度控制不准确，公司拉力机所用的电机为日本松下全数字交流伺服电机，控制方式采用全数字脉冲控制，调速范围广，
 

　　可达0.001-1000MM/MIN，控制定位准确，反应快，0.01秒可加到满速度，该电机能满量程速度控制准确，且使用寿命长，可达几十年，且不用维护。
 

　　5.后就是拉力机的测控系统(也就是软件和硬件)，目前市场上大部分拉力机的测控系统采用的是8位的单片机控制，采样速率低，且抗干扰能力差，另外就是AD转换器如果AD转换器的位数也就是分辨率低的话。那么测量也不会准。公司的测控系统采用世界的32位ARM技术研制的控制器Hytest V6.0.此控制器是基于32位ARM平台，并运行本公司研制的时时多任务操作系统，是程序运行更加平稳，系统更加稳定。采样速率可达每秒200次，在加上24位的低燥声高速AD转换器，使整个测控系统更加，高稳定性的控制整个试验过程，上位机的软件为公司历时5年研制的全数字三毕环控制软件，有两种控制方式1. PID控制调节方式2.模湖控制调节方式(业界)。使整个试验过程可达到恒力值控控制，恒位移控制，恒变形控制，低频疲劳控制，和程序任意控制。

世通器材检测服务有限公司是经中国合格评定认可委会(CNAS)认可,为企业提供器材计量、器材校准、器材校正的第三方公正实验室，所出校准证/报告均符合ISO/IEC17025:2005器材校准和检测实验室本事的要求。本公司同时主要有广东东莞器材校准实验室和江苏昆山机器校准实验室及重庆世通仪器检测实验室,这当中东莞世通器材校准实验室注册1000万元,获CNAS认可编号为L3170,江苏世通器材校准实验室注册1000万元,获CNAS认可编号为L6634,重庆世通检测实验室注册1000实际投资资本超过3000万元,并都建有标准规范化科室,实验室占地面积近万平米,通过CNAS认可项目600余项。
仪器千分尺差0.04mm 企业损失是上100万

     去年，河北邢台市某轧辊厂负责人拿着一把千分尺急匆匆来到该市质监局计量测试所申请检定，检定结果显示误差为0.04mm，超过检定规程允许误差的4倍。“真没想到，小小的0.04mm的误差竟让我损失了100万元。以后厂里的计量器具说什么也得定期检定”轧辊厂负责人后悔地说。
　　原来某轧辊厂一个月前好不容易拿到一个订单，为外地一家企业加工轧辊。工人忙了一个月，满指望交货后赚一把。可交货后对方说轧辊没按原定尺寸加工，不能用。不但要退货，还要求该轧辊厂赔偿20万元的违约金和误工费。
　　轧辊厂非常气愤：我们明明按要求的尺寸加工的，怎么会不合格呢？他们找到加工合同、图纸，按图纸尺寸又核对了一遍，没错啊！轧辊厂怀疑对方想退货而故意找荐，而对方则坚持说轧辊尺寸不对。双方各执已见，互不相让，谁也不服气，曾一度要对簿公堂。“是不是你们的千分尺有问题呢？”一句话提醒梦中人，轧辊厂赶紧拿着千分尺来到邢台市质监局计量测试所进行检定。结果大吃一惊，该千分尺误差竟然超过检定规程允许误差的4倍（计量检定规程规定该型号千分尺误差不得超过0.01mm）。“我说轧辊是按尺寸加工的，怎么会不合格呢，原来是千分尺在作怪，这真是‘差之毫厘，谬之千里’”。
　　据计量所技术人员介绍，由于千分尺不属于强检计量器具，再加部分企业计量意识淡薄，有时企业为省检定费而忽视这部分计量器具检定，造成计量器具失准。在此提醒大家，任何计量器具在使用过程中都会因器具的磨损和不正确的使用方法而出现测量误差，所以一定要定期检定，以免造成不必要的损失.
如何调整试验机示值误差
     液压式材料试验机是力学计量检定中经常遇到的仪器,JJG139－1999检定规程中要求其示值允许误差通常不超过±1％,计量部门对其进行计量检定时,其示值误差主要通过以下几种方式体现：
      一、示值正偏差超差。
      二、示值负偏差超差。
      三、示值误差在度盘上呈现“前正后负”或“前负后正”且个别点超差。
针对以上情况,笔者认为该作如下调整：
      种情况：在确认仪器安装水平度符合规程要求后,要检查工作部分的摩擦力是否过大,如果是,应调整导轮间隙,消除摩擦力,必要时清洗工作油缸,如排除摩擦力影响后仍然存在正差,则应将测力部分(读数机构)中的摆杆与推板连结轴套的紧固螺钉松开,将推板向内侧调整,固紧紧固螺钉后,由小度盘逐级检定,反复数次,直至检定合格,如果小度盘合格,而大、中度盘仍超差时,应适当增加B铊及C铊的重量,直至检定合格。
      第二种情况：应检查测力活塞是否安装正确,摩擦力是否过大,排除此原因后,将推板向外侧调整,将小度盘调整合格,如大、中度盘仍超差,应适当减轻B铊及C铊的重量,直至检定合格。
      第三种情况：此时应改变推板与齿杆头接触面的角度,该接触面通常是用一块平整的钢片通过上下两个螺钉固定在推板表面,调整方法是将两个螺钉松开,用铜皮或者其他轻薄的金属片垫在钢片与推板之间的上侧或下侧(只能垫在一侧),借以改变角度,反复检定调整后直至合格。
本公司同时拥有广东东莞仪器校准实验室、江苏昆山仪器校准实验室和重庆仪器校准实验室,各个校准实验室的注册资本额均为1000万元,实际投资总额超过5000万元.其中东莞校准实验室获CNAS认可编号为L3170,江苏校准实验室获CNAS认可编号为L6634,并都建有标准规范化科室,实验室占地面积近万平米,仪器校准设备1000余套,通过CNAS认可项目500余项.
如何调整试验机示值误差
液压式材料试验机是力学计量检定中经常遇到的仪器,JJG139－1999检定规程中要求其示值允许误差通常不超过±1％,计量部门对其进行计量检定时,其示值误差主要通过以下几种方式体现：
一、示值正偏差超差。
二、示值负偏差超差。
三、示值误差在度盘上呈现“前正后负”或“前负后正”且个别点超差。
针对以上情况,笔者认为该作如下调整：
种情况：在确认仪器安装水平度符合规程要求后,要检查工作部分的摩擦力是否过大,如果是,应调整导轮间隙,消除摩擦力,必要时清洗工作油缸,如排除摩擦力影响后仍然存在正差,则应将测力部分(读数机构)中的摆杆与推板连结轴套的紧固螺钉松开,将推板向内侧调整,固紧紧固螺钉后,由小度盘逐级检定,反复数次,直至检定合格,如果小度盘合格,而大、中度盘仍超差时,应适当增加B铊及C铊的重量,直至检定合格。
第二种情况：应检查测力活塞是否安装正确,摩擦力是否过大,排除此原因后,将推板向外侧调整,将小度盘调整合格,如大、中度盘仍超差,应适当减轻B铊及C铊的重量,直至检定合格。
第三种情况：此时应改变推板与齿杆头接触面的角度,该接触面通常是用一块平整的钢片通过上下两个螺钉固定在推板表面,调整方法是将两个螺钉松开,用铜皮或者其他轻薄的金属片垫在钢片与推板之间的上侧或下侧(只能垫在一侧),借以改变角度,反复检定调整后直至合格。
解析仪器仪表行业2010产销5000亿元的喜与忧
时隔一年，我国仪器仪表行业又诞生了一项新纪录：截至今年11月，行业产销值达到5000亿元。
近几年，仪器仪表业的产销纪录一项接着一项：2004年产销1000亿元，2006年产销2000亿元，2009年产销4000亿元，今年突破5000亿元，6年来的平均增长幅度达到30%。
在对行业平稳快速发展保持兴奋的同时，业内人士也对6年间出现的问题表达了忧虑。
行业整体运行态势稳健
近几年，世界经济发展并非一帆风顺。2008年的国际金融危机以及此后艰难的经济复苏期，对各行业发展均产生明显影响。不过，从我国仪器仪表行业的相关统计数据看，行业整体运行态势一直较为平稳，受经济以及我国宏观调控政策的影响并不明显。
业内人士认为，长期以来，仪器仪表行业一直保持着与下游客户的沟通，因此对市场需求的转变较为敏感。6年来，行业在不断提高产品质量的同时，积极开发新技术和产品，从而有效规避了外部环境变动的影响，了行业的平稳发展。
仪器仪表行业奚家成表示，一个主要的表现是随着节能降耗、减排以及低碳等国家政策的持续推进，传统市场需求有所减少，而风电、核电、智能电网、轨道交通等产业对仪器仪表产品产生新的大量需求。这成为行业发展的动力。
2010年，行业就因上述新需求的推动表现出全年产销大幅增长、利润大幅提高的良好局面。
奚家成表示，今年上半年的行业运行数据偏高为全年打下了较好的基础，而后半年的增长还要大于上半年。虽然因为基数原因，下半年行业利润同比增幅会出现回落，但全行业的利润增长仍能保持良好状态，月均利润值也将继续上升，全年的利润增幅仍将产销增幅。他预计行业利润增幅将15%。
在产品出口方面，部分仪器仪表产品的国外市场份额也不断扩大。据统计，我国仪器仪表行业出口的交货值同比增长39.2%，出口值超过了总产值的四分之一。全行业的快速增长受出口拉动较为明显。
业内人士指出，仪器仪表行业之所以能够平稳快速发展，是因为两大要素已经形成合力——三资企业走出低谷以及行业持续技术进步。
三资企业是仪器仪表行业的利润大户。2008年，受金融危机影响，其利润同比增幅为-2.68%，是以来的次利润负增长。但2009年即扭亏为盈，实现利润同比增长1.3%。到2010年上半年，其利润增幅就已同比超过，利润持续回升的态势已经形成并稳定下来。
技术进步、规模效益、强化管理等措施的持续实施，进一步奠定了行业平稳运行的基础。金融危机后，仪器仪表行业进一步加大了技术进步力度。2008年、2009年的新产品产值同比增幅分别为11.5%和7.5%，2010年上半年该增幅已上升至43.46%，新产品占比已达到16.04%。与此同时，2010年上半年企业产品库存增幅仅为7.31%，流动资金余额、应收账款、负债、管理费用、财务费用等数据都低于产销升幅。
关键产品技术水平仍待突破
值得注意的是，虽然全行业利润增幅去年，但由于外资企业约占全行业企业总数的近一半，且外资企业利润增幅远行业平均值，因此，仍需高度关注中资企业产品的市场竞争力。
不可否认的事实是，国产仪器仪表产品的技术含量有了很大提高。火电机组自动化控制系统DCS等高技术含量仪器仪表的应用，就被业界看成是2010年仪器仪表行业的一大看点。
奚家成表示，近几年我国大型工程项目主机设备的国产化取得了较为的进步，改变了过去一直依赖进口大型自动化控制系统的局面，将有力地打破外国公司的垄断。
虽然国产产品的性能在不断提高，但在与国外产品的竞争中仍全面处于下风。国内一家大型自动化控制系统制造商的负责人告诉笔者，由于技术水平差距和准入困难等原因，我国自动化控制系统和现场仪表市场已形成中低档产品以本国企业为主，高中档产品以外资企业为主；大中型工程项目依靠国外，中小型工程项目选用国内产品的市场格局。这既有国内外产品技术性能仍有一些差距的原因，又有国外产品大幅降价以阻击国内产品销售的原因。
在某种意义上可以说，自控系统和关键测试仪器正在成为我国装备现代化的瓶颈。因此，发展重大工程自动化控制系统和关键精密测试仪器，满足建设工程及其他重大（成套）技术装备高度自动化和智能化的需要，意义十分重大。
另一个值得注意的现象是，随着国内产品技术水平的不断提升，外资企业正不断调整策略加以应对。
外资企业的一大调整是，从大规模的投资建厂，转向原有设施的改造、补充。外资企业的另一种调整是，投资方式有所转变。随着国内生产成本的提高，在中国的生产转移性投资下降，部分外资从投资建厂转为OEM方式委托生产。
业界人士表示，上述调整表明，外资企业正在提高产品档次和技术深度，扩产增效，以保持效益。为此，他建议仪器仪表企业进一步加大力度自主研发，生产制造出拥有自主知识产权的产品，同时，进一步加强与用户沟通，实现首套产品的实际应用。
关键仪器仪表国产化至关重要
自动化控制系统和关键测试仪器，是为重要的仪器仪表。上述仪器仪表的国产化程度以及国产化产品的性程度，对一个国家的工业发展而言至关重要。
关键仪器仪表的重要性表现在，没有控制系统和关键测试仪器的国产化，就不能自主、完整地掌握和发展重大装备的核心技术。
测量和自动化控制技术是现代工业的核心技术之一，自动化控制系统和关键测试仪器是重大装备的重要组成部分。这些关键产品监测和控制着整个工艺流程及产品质量，保障重大装备的安全可靠运行和实施优化，是整个装备的神经、运行中心和安全屏障。没有相应的测控设备，大型化、高参数化、工况复杂化的现代工业重大装备将无法运行。
关键仪器仪表的重要性还表现在，建立资源节约型、环境友好型社会和发展循环经济，需要自动化控制系统和关键测试仪器。
自动化控制系统和关键测试仪器是节约能源、保护环境、实现循环经济的重要手段。无论是合理利用资源还是保护环境，首要问题是测量。离开了测量，生产成本的控制和质量，节约能源和环境治理都没有依据。如在工业生产过程中对原材料、零部件性能的检测、产成品质量的确认，都需要各类仪器仪表。
因此，我国改变关键仪器仪表由国外企业占据主导的局面。
江苏世通仪器检测服务有限公司是2012年由东莞世通出资1000万元成立。从事产品检测和仪器校准的第三方公正实验室。
2013年经实验室认可会(CNAS)认可，认可号L6634，国际实验室互认组织(ILAC-MRA)互认授权!并于2014年由苏州质量技术局备案!
江苏世通仪器检测校准中心实验室面积达1000余平方米!校准源，拥有福禄克、惠普、安捷伦、菊水、新天等大批进口国产仪器，覆盖校准检测范围广。中心设有:力学、长度、衡器、电学、电磁、热工、几何量、轻工物性等校准检测实验室。本校准与检测中心可对以上类别范围的各国仪器和相关产品进行校准和检测并出具国际认可的校准或检测报告。

仪器计量属于什么
仪器计量目前属于质量管理的内容，属于ISO9001体系的一部分，目前没有大学的学科学这个。
因为仪器计量的话，要针对各种类型的仪器，世通仪器主要项目有： 1.几何量(长度). 2.力学. 3.热学. 4.电磁. 5.电子(无线电). 6.时间. 7.声学. 8.光学. 9.化学(标准物质). 10.电离辐射 所以对各种物理量要有一定了解。



试验机通用技术
 以下标准适用于金属材料试验机、非金属材料试验机、平衡机和振动试验机（以下简称试验机）。各种类型试验机的其他要求，则由相应的国家标准或标准规定。
   1. 一般要求
     1.1 在遵守试验机的运输、保管、安装和使用规则的条件下，从用户收货之日起一年内，试验机因制造和包装质量不良而发生损坏或不能正常工作时，试验机制造厂应负责包修、包换、包退。
     1.2 试验机的型号应符合有关标准的规定。
     1.3 试验机设计应布局合理、造型美观、操作简便、便于维修。
     1.4 试验机使用性能的附件和工具应随机供应。附件和工具一般应标有相应的标记和规格，如夹
     头能夹持试样的直径范围等。附件和工具应装在附件箱内。
     扩大试验机使用性能的附件和工具，应根据用户要求按协议供应。
     1.5 试验机上应有铭牌和指示润滑、操纵、安全等标牌或标志，并能长期保持清晰。
     1.6 有电气控制的试验机，试验机上的电气设备应由制造厂在该试验机上安装和试验，并随机供应。
     1.7 施加负荷时，试验机应无明显的振功和冲击。
     1.8 在连续的加载过程中，指针应无停滞和跳动现象。
     1.9 试验机的速度在规定范围内应能正确调节。
     1.10 整体试验机或分部运输的部件，应适合于运输和装载的要求。
  2. 安全防护
     2.1 试验机或重量较大的零件、部件应便于吊运和安装，并应设有起吊孔或起吊环等。
     2.2 试验机运行中有可能松脱的零件、部件，应设有防松装置。
     2.3 试验机外露的滑动部位、齿轮、皮带轮等应有防护装置。
     2.4 液压系统应有调节压力的安全装置。
     2.5 安全装置及限位装置应灵敏可靠。
     2.6 要求电动机单方向旋转时，应在适当的零件外部标出运动方向的箭头。
     2.7 试验机底座电气箱上，应该有良好的接地装置，接地装置的位置应便于接线，并具有“接地”字样或接地标志。
  3. 铸件质量
     3.1 试验机上各种铸件的材料和机械性能应符合相应标准的规定。
     3.2 铸件表面应平整，非机械加工外表面平整度在任意 600mm长度上不得大于3mm。
     3.3 铸件上的型砂和粘结物应仔细消除，飞边、毛刺、浇口、冒口等应铲平。用作贮油箱的铸件应仔
细清理干净，并不应有漏油现象。
     3.4 铸件不应有裂纹。铸件的重要结合面和外露的加工面不应有砂眼、气孔、缩松。对不影响使用质量的铸件缺陷，允许按有关规定进行修补。
注: 对于有色金属铸件，应符合有关技术文件的规定。
     3.5 泵体、阀体、缸筒等承压铸件不应有气孔、缩松、砂眼等降低耐压强度的铸造缺陷。在规定压力下，不应有漏油（水）现象。
     3.6 试验机的重要铸件在粗加工后应进行时效处理。
  4. 加工质量
     4.1 加工的零件应符合图样的要求。除特殊规定外，不应有锐棱、尖角和带有剩磁。
     4.2 钢制零件经常扭动和易磨损的部位应热处理，热处理后的零件不应有裂纹和其他缺陷。
     4.3 淬火零件不应有因磨制而退火及烧黑的现象。
     4.4 加工后的配合面、磨擦表面不准打印记。
     4.5 试验机分度部分的刻线应准确、均匀、清晰，数字应对准刻线。
     4.6 金属手轮轮缘和操纵手柄应抛光并应镀上防锈层。
  5. 装配质量
     5.1 试验机应按装配工艺规程进行装配。装配到试验机上的零件、部件（包括外购件）均应符合质量要求，不应放入图样未规定的垫片和套等。
     5.2 外购件有足以证明其质量合格的文件或经入厂检验合格后才可使用。
     5.3 滑动齿轮不应有啃住和阻滞现象，变换机构应能正确定位。
     5.4 所有紧固零件如：螺钉、销、键等应牢固装紧，不准有松动脱落现象。
     5.5 液压系统零件的连接处，不得有漏油（水）的现象。
  6. 电气设备质量
     6.1 电气设备不同的电路（电力线路、控制电路、信号电路、照明电路等）一般采用不同颜色的电线，也可使用一色的电线，但电线端部或接插件应有明显清晰的相应标志。
     6.2 在管内或电气箱配电板上不得装有几段连接起来的电线，电线出入口或穿过金属壁体处，应用光滑的绝缘管保护或在管口内孔衬以软质绝缘环。
     6.3 试验机电气设备非接地处的绝缘电阻不得小于1兆欧。
     6.4 试验机的电气设备应:
          a. 不受冷却液、润滑油及其他有害物质的影响。
          b. 在试验中突然停电后，再恢复供电时，应能防止电力驱动等装置自行接通。
          注：当试验机有特殊要求时，不受此限。
  7. 液压设备质量
     7.1 液压系统的活塞、油缸、阀门等零件的工作表面不得有裂纹和划伤。
     7.2 液压传动部分在工作速度范围内不应发生振动、显著的冲击和停滞现象。液压传动部件在回程运动中不应有冲击现象。
     7.3 为避免空气进入液压系统，应有排除空气的装置和可靠的密封。
     7.4 贮油箱应有油面指示器，油箱应便于清洗，并设有加油和放油口。
     7.5 液压系统工作时，油箱内油的温升一般不超过30摄氏度。
     7.6 液压系统应经过仔细清洗，去除油（水）管内的锈蚀和其他杂物。油（水）孔、油（水）路清洁和畅通 ，
     7.7 所有泄油管的出口须深入油面以下，以避免产生泡沫和进入空气。
  8. 外观质量
     8.1 试验机外观表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。
     8.2 试验机零、部件结合面的边沿应整齐匀称，不应有明显的错位。门、盖装卸应方便，其结合面的缝隙不应超过下表的规定。
广东省世通仪器检测服务有限公司占地6亩，实验室面积达1200平方米。.校准源，拥有福禄克、惠普、安捷伦、菊水、新天等大批进口国产仪器，覆盖校准检测范围广。中心设有:力学、长度、衡器、电学、电磁、热工、几何量、轻工物性等校准检测实验室。本校准与检测中心可对以上类别范围的各国仪器和相关产品进行校准和检测并出具国际认可的校准或检测报告。
本公司轻工产品检测中民拥有各类检测仪器一百余台。产品检测范围为：对各种类成品鞋、鞋材、皮革、纺织、箱包、五金制品、包装、纸等轻工产品的物理性能进行检测。可为客户提供以上类别的产品进行检测和验货服务，并出具有效相关产品检测。
教您如何检测气相色谱热导池检测器的故障
　　1、桥电流故障
　　在热导池通载气的前提下,打开桥电流开关,调节桥电流控制旋钮.桥电流应能稳定地调到预定值.如果调整过程中发现电流调不上去,特别是热导池处于高温时,桥电流调不到大额定值,即可认为是桥电流调不到预定值故障.
　　此种故障的产生有下面几个:热导单元连线没接对;热导池中热丝断开或引线开路;桥路稳压电源有故障;桥路配置电路断开或电流表有故障.
　　2、基线调零故障
　　桥电流调好并稳定后,分别调整热导调零的各旋钮,使记录器上的基线指示回到零点.如果无论怎样调整各旋钮,基线都无变化或调不到零位,则认为热导调零有故障.
　　热导不能调零故障产生的原因有下述几个:热丝阻值不对称或引线接错;热丝碰壁或污染严重;调零电位器引线开路;记录仪开路或无反应;双气路流量相差太大.
　　排除热导不能调零故障,可按下列步骤进行:
　　(1)衰减挡试验:在发现基线相对于零点有一偏移时,将衰减挡由小到大调整,观察基线偏离是否逐步减少.
　　(2)调零旋钮作用检查:分别旋动粗、中、细调旋钮,观察基线有否反应.
　　(3)双路流量检查:在气路试漏的基础上,用皂膜流量计分别测试两气路的流量值,观察是否相差太大.
　　(4)热丝阻值间误差检查:对热导池各级热丝引出端插座进行电阻阻值测量.一般说来,各组热丝之间阻值的差值不应超过0.2~0.5Ω,如超出此值,应按(6)处理.
　　(5)热丝碰壁或玷污:热丝碰壁可通过测量热丝与池体之间的绝缘电阻加以证实.热丝的严重玷污可通过对热导池池体的清洗而消除或部分消除,具体步骤见检测器的清洗一节.
　　(6)热丝不对称或引线接错:这通常发生于修理热导池电路之后,遇到此种情况需仔细检查热丝引出线间的联接.正确的接法是四个热丝构成一个桥路,而且桥路中两上对臂的热正好位于同一气路.
　　(7)双路流量相差太大或气路泄漏的处理:两路流量相差过大可通过调节气路控制阀加以解决,但此时两气路不应有泄漏.
　　(8)调零电路有开路.
　　(9)记录器开路或无反应.
　　3、基线噪声与漂移
　　造成热导检测器基线不稳定的原因很多,大约有几十种,常见的有:
　　(1)电源电压太低或波动太大、同一相上的电源负载变动太大;
　　(2)气路出口管道中有冷凝物或异物;
　　(3)仪器接地不良;
　　(4)柱室温控不稳、检测室温控有波动或漂移;
　　(5)载气不干净、气路被污染、载气气路中漏气、载气压力过低或快用完;
　　(6)稳定阀、稳流阀控制精度差;
　　(7)双柱气路相差太大,补偿不良;
　　(8)载气出口有风或出口处皂膜流量计中有皂液;
　　(9)柱填充物松动;
　　(10)机械振动过大;
　　(11)桥路直流稳压电源不稳;
　　(12)柱中固定相流失;
　　(13)载气流速过高;
　　(14)桥路配置电位器接触不良;
　　(15)热导池污染;
　　(16)热敏元件局部过热;
　　(17)电源插头、引线接触不良、换档波段开关接触不良;
　　(18)钨丝没老化、热敏元件钨丝碰壁;
　　(19)桥电流过大.
　　在色谱仪出现基线不稳故障时,要搞清楚色谱仪气路是否存在污染现象.这不但是因为气路中气流不干净能直接影响基线的稳定性,而且更为普遍的是在气路中不干净的条件下,许多本来在气路干净时对基线稳定性影响很小的因素(如气流流量变化、控温波动等)对基线的稳定性影响却会突然增大.这就是气路污染与其它不稳定性的交互作用.
　　下面步骤是在确定气路存在污染的前提下,对气路采取的一系列措施,引起污染的原因有三种,即固定相流失、气路管路被杂质玷污及载气不纯.为了更进一步区分故障根源,可按下述检查步骤进行之:
　　(1)降低柱温.由于色谱柱中固定液的流失量与柱温是指数式关系.因此降低柱温将能大幅度减少固定液的流失量.如在柱温下降时基线变稳,则说明柱流失原来太大,需根据具体分析条件进一步处理.
　　(2)是否允许柱子有较大的流失.在某些分析方法的限定下,不得不允许柱子有一定的流失,这时可考虑适当提高仪器其它部分的稳定性,使整个分析方法能得以实现.
　　(3)对柱流失大进行处理.应怀疑柱子是否充分老化,这可在升高柱温条件下进一步老化色谱柱后,在操作温度下观察基线能否变好而加以证实.如老化处理无明显效果,可在柱温处于150℃以上条件下,注入几针蒸馏水作清洗试验(每针进水量可在10~20微升左右).在用水蒸气清洗之后,如有效果,可认为色谱柱有杂质污染;如水蒸气清洗无效果,须考虑更换新的色谱柱了.
　　(4)柱后气路试漏.色谱柱到热导检测器之间的管路,包括热导检测器本身的气路不应有泄漏.如该处有泄漏,空气中的氧气将会从泄漏处渗到气路中去,影响基线稳定性,严重的会腐蚀钨丝,使之受到性损伤.柱后试漏的方法十分简单,只要堵住热导池出口,观察相应气路的流量计转子是否降到零即可.
　　(5)更换过滤、净化器.色谱仪载气气路上的过滤、净化器在使用一段时期之后要活化或更换.在载气气源不干净时更应及时换新.在过滤、净化器换新之后再观察基线稳定性的变化情况.如基线明显变好说明载气纯度不够,或者是过滤、净化器失效.
　　(6)载气不纯:尽管纯度不高的气源经过一个良好的过滤、净化器之后,可以作为一个杂质含量少的高气源而使用.但是这样会影响过滤、净化器的使用期限,而且气源所含杂质愈多,过滤、净化器可使用的期限愈短.因此,的办法还是选用纯度高的载气气源并附加上有效的过滤、净化器.这样可基线尽可能的稳定,而其正常应用期限可达一年之久.
　　(7)清洗气路管路玷污.清洗气路管路的玷污时可行蒸馏水或乙醇的注样清洗.方法是使整个系统升温到150℃以上,再在进样器多次用注射器注入10~20微升的蒸馏水或乙醇,待相应的峰出完后,观察基线的稳定性.如基线明显变好,可认为管路仅有轻微的玷污,仍可继续使用;如基线稳定性无变化或变化不大,则应考虑对管路的清洗.在气路中进样口、柱子到热导池间的连接管以及热导池池腔是很容易被污染的,因此在清洗时要处理.
　　(8)空气渗入检测器.柱后气路的微小泄漏是造成空气中氧气渗入到热导检测器中去的根本原因.这大部分发生在连接管接头和钨丝元件的安装处,对于该部分漏气的修复方法参见前述气路泄漏的检查与排除.